廢氣處理設(shè)備的優(yōu)勢

（1）RCO工藝采用高質(zhì)的催化劑，中低溫氧化分解，升溫時間短，排煙溫度低；

（2）采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優(yōu)點；

（3）RCO凈化效率較高，一般均可達(dá)99%以上；

（4）RCO具有運行費用低、操作簡便、維護(hù)保養(yǎng)易等優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達(dá)85%以上；

（5）整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；

（6）RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

廢氣處理設(shè)備的安全性

絕大多數(shù)工業(yè)廢氣是有毒和有害的有機物質(zhì)和化合物。這些危險化學(xué)品對于廢氣處理工程中廢氣處理設(shè)備的安全尤為重要。我們的設(shè)計和制造原則是:安全，遵循環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。如果設(shè)備不安全，所有的工作都沒有意義。

廢氣處理設(shè)備的安全性由兩部分組成:，廢氣處理設(shè)備本身的安全性和可靠性；二是有機廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計的安全性和可靠性。只要兩者之間存在安全問題，就必然存在安全隱患。

廢氣處理設(shè)備的安全性是如何保障的？

隨著國家對廢氣處理的日益重視和政策的傾斜，越來越多的企業(yè)投資于廢氣處理設(shè)備技術(shù)的研發(fā)。廢氣處理技術(shù)和設(shè)備層出不窮，日趨成熟。企業(yè)在處理工業(yè)有機廢氣時有更多更好的技術(shù)可供選擇。

廢氣處理設(shè)備預(yù)處理高濃度廢氣。為了防止廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)，必須對高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，以降低排放到廢氣處理系統(tǒng)中的可燃濃度，如冷卻反應(yīng)器或制冷回收裝置或活性炭纖維吸附回收裝置的排氣口；禁止將可燃蒸汽和下限以上的氣體排入排氣管系統(tǒng)。在設(shè)計排氣系統(tǒng)之前，應(yīng)檢測和分析每個排氣入口點的可燃濃度。每個廢氣吸入點的可燃物質(zhì)濃度應(yīng)控制在下限以下，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)在正?；虍惓９ぷ鳁l件下檢測。

如何降低廢氣處理設(shè)備的維護(hù)成本？

廢氣處理設(shè)備時，不可避免地會有使用故障，但我們知道，一旦機器出現(xiàn)故障，我們需要增加大量的資本投資來修復(fù)。如何降低廢氣處理設(shè)備的成本？

首先，預(yù)防性維護(hù)應(yīng)從預(yù)防開始。

為了防止設(shè)備功能狀況的發(fā)生，如精度降低或故障率增加，我們應(yīng)該從預(yù)防性維護(hù)開始。預(yù)防性維護(hù)是指:維護(hù)方法，根據(jù)設(shè)備的運行周期和頻率，預(yù)先確定設(shè)備的現(xiàn)狀。

第二，從實際技術(shù)狀態(tài)開始——狀態(tài)檢測。

狀態(tài)維修是根據(jù)工業(yè)廢氣處理設(shè)備的實際技術(shù)狀況而采取的一種預(yù)防性維修方法。通常，每天點檢和定期檢查該阿勇設(shè)備，以了解設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。鑒于設(shè)備的部件和損壞程度，在故障發(fā)生前及時進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以消除隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和準(zhǔn)確性。

三、從設(shè)備時間——開始定期維護(hù)。

有機廢氣處理設(shè)備的定期維護(hù)是從設(shè)備運行時間開始的預(yù)防性維護(hù)方法。它具有設(shè)備定期維護(hù)的特點，是根據(jù)工業(yè)廢氣處理設(shè)備的使用和磨損規(guī)律進(jìn)行的。