高鉻錘頭供應

高錳鋼是常見，也是應用廣泛的材質(zhì)，常被用在錘式制砂機錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中，高錳鋼制砂機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性得到較大的提高。根據(jù)設計型號，適當控制進料尺寸，嚴禁超出設計zui大限定尺寸的物料入機。

但是高錳鋼制砂機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。堆焊時埋弧自動焊機電流需調(diào)節(jié)適當，整個過程需要連續(xù)多個班進行堆焊完成，中間不能停頓。所以望廣大客戶使用前應根據(jù)設備實際參數(shù)選用，必要時可以對設備改造，使其發(fā)揮zui大經(jīng)濟效益。高鉻錘頭供應

高耐磨制砂機錘頭，使用壽命可以達到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，該錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)！合金復合錘頭的主要特征是在工作部位嵌入鋼結耐磨合金，從而大大提高了錘頭的耐磨性，合金與錘頭通過鑲鑄而成，進行變質(zhì)處理，使晶粒大大細化，根本杜絕鑄造缺陷。由于錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應根據(jù)電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。錘頭基體采用高孟鋼，經(jīng)科學合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當錘頭受到劇烈沖擊和摩擦時產(chǎn)生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。高鉻錘頭供應

  復合錘頭，雖然具有較高的使用壽命，但其鑄造及熱處理工藝復雜。錘式制砂機失效錘頭的分析磨損失效后的錘式制砂機高錳鋼錘頭由于具有表面加工硬化的特性。為此，近年來研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭，已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產(chǎn)成本低，工藝簡單，通過合適的熱處理即可獲得需要的機械強度。經(jīng)過對錘頭運行狀況分析以及在破碎機上的實驗，證實了該種材料符合錘頭的各項性能指標，可作為一種良好的錘頭材料。用磨損長度來衡量實際的使用壽命更為實際。高鉻錘頭供應