介質(zhì)外漏

介質(zhì)外漏是板式換熱器常見的故障之一。其表現(xiàn)的主要特征是：表面滲漏，滲漏量不大，直觀呈現(xiàn)非連續(xù)的滴漏；泄漏，泄漏量較大，水滴連續(xù)。

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板片是板式換熱器的核心傳熱元件，板片結(jié)構(gòu)形式是保證板式換熱器換熱的關(guān)鍵因素之一 。

板片結(jié)構(gòu)多種多樣，通常用模具將板片壓制成各種槽型或波紋形狀, 強(qiáng)化板片換熱效果、增大傳熱面積、增強(qiáng)板面剛度、提高承壓能力。

關(guān)鍵技術(shù)

1) 板片流體分配設(shè)計(jì)：有分流、導(dǎo)流、換熱三區(qū)的設(shè)計(jì)， 能夠減少因流量分配不均勻而產(chǎn)生的換熱效率下降、流動(dòng)死區(qū)增大、局部結(jié)垢傾向增大等弊端。

2) 板片面接觸設(shè)計(jì)：板片導(dǎo)流區(qū)與換熱區(qū)的波紋峰谷面接觸設(shè)計(jì)，在改善板片換熱效率方面起到至關(guān)重要的作用。

3) 不同的通道設(shè)計(jì)：板片的 H、L大小角度，B、M寬窄流道的設(shè)計(jì)，能夠更好的使用不同狀態(tài)的流體介質(zhì)，合理的調(diào)節(jié)流量、壓降、傳熱的強(qiáng)弱程度等。

4) 膠墊的卡扣、 截面、泄漏腔、 雙密封等設(shè)計(jì)， 很好的解決了板片與板片相擠壓， 所產(chǎn)生的強(qiáng)度， 密封性，緊湊性等問題。

板式換熱器分類：（1）按單位空間換熱面積大小，板式換熱器屬于緊湊型換熱器，主要與管殼式換熱器比較。傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地面積較大。（2）根據(jù)工藝的使用，有不同的名稱：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器。（3）按工藝組合可分為單向板式換熱器和多向板式換熱器。（4）根據(jù)兩種介質(zhì)的流向，可分為平行板換熱器、逆流板換熱器和橫流板換熱器。后兩種更常用。（5）根據(jù)轉(zhuǎn)輪的間隙大小，可分為常規(guī)的間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器。（6）根據(jù)波紋磨損情況，板式換熱器有更詳細(xì)的區(qū)別，不再重復(fù)，請(qǐng)參考：板式換熱器的波紋形式。4)維修成本低、保養(yǎng)方便：模塊化設(shè)計(jì)，后期維修方便，如有損壞可更換單個(gè)模塊，更經(jīng)濟(jì)。（7）根據(jù)是否是一套完整的產(chǎn)品，可分為單板式換熱器和板式換熱器單元。

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