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3d打印模型設(shè)計(jì)推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-06 12:34  









3d打印模型設(shè)計(jì)驕陽模型專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì),3D打印加工,手板模型加工,CNC手板制作,塑料模具設(shè)計(jì)制作,注塑產(chǎn)品加工一條龍服務(wù)。

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鋁合金手板拉絲的用途

鋁合金手板模型表面拉絲工藝可根據(jù)產(chǎn)品需要,制成粗細(xì)紋、直紋、亂紋、波紋、螺紋和旋紋等幾種。

亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下,使鋁合金手板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對(duì)鋁或鋁合金手板的表面要求較高。

直紋拉絲是指在鋁合金手板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng),在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。

拉絲是一種修復(fù)工藝,也可起到美觀作用,因?yàn)榻饘俦砻婢植坑袆澓郏驼嬗美z機(jī)作出一致的劃痕(減小壁厚)淹蓋局部劃痕,但劃痕不好避免,所以又常用。拉絲不單有刷除鋁板表面劃痕,也有美化裝飾鋁板外觀表面的雙重作用。

一般拉絲之后,需要在鋁表面表面做一層氧化!可以防止鋁合金和空氣接觸變色,又可以做成各種顏色提升美感!


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1.3D打印的用途

3D打印技術(shù)通過與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段結(jié)合,已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的有效手段,在航空航天、汽車、家電、yi療、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

2.3D打印的材料

深圳手板廠根據(jù)不同3D打印技術(shù)提供多樣的材料,涵蓋超過120 多種材料,包括:塑料 | 尼龍| 金屬 |蠟| 復(fù)合材料|等。每臺(tái)專業(yè)級(jí)3D打印機(jī)都配有大量專門的材料,可滿足各種3D打印。

3.3D打印的優(yōu)勢

縮短制造時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,制造更為復(fù)雜的部件,個(gè)性化需求制造,清潔環(huán)保。



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大圓弧刀具與超弦精加工技術(shù)

大圓弧刀具是一類新型的銑削刀具。由于砂紙脫落下來的沙??赡軙?huì)對(duì)模型本身造成損壞,要用小刷子及時(shí)清理干凈,直到表面平整光滑為止。使用大圓弧刀具則可以用更大的步進(jìn)量來達(dá)到同樣的表面質(zhì)量。刀路編程是有效使用大圓弧刀具的關(guān)鍵,在刀路中控制刀具以適當(dāng)?shù)慕嵌扰c工件輪廓形狀進(jìn)行擬合,可以在保證表面質(zhì)量的前提下大幅減少加工循環(huán)時(shí)間,這就是Mastercam的超弦精加工技術(shù)。

使用球刀與大圓弧刀具加工對(duì)比

球刀的優(yōu)點(diǎn)是在使用時(shí)不用考慮刀尖形狀與工件表面形狀的嚙合角度,無論使用何種角度,刀尖接觸點(diǎn)的形狀始終是圓形。但是,球刀需要較小的步進(jìn)增量來保證精加工表面質(zhì)量,被加工表面較大時(shí),加工時(shí)間會(huì)變的非常長。

通過使用比球刀大的多的刀尖圓弧,也就是使用錐度型式或橢圓型式刀具,在不增加刀路密度的情況下可以減小殘脊高度,在更少的時(shí)間內(nèi)可以完成質(zhì)量更高的精加工。







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