通過結(jié)構(gòu)改進及引進自動控制設(shè)備，研發(fā)出一種自動進料、自動排渣，避免燃料在燃燒后結(jié)渣，且合理配風，使燃料完全燃燒而利于環(huán)保的生物質(zhì)顆粒燃燒機。該生物質(zhì)顆粒燃燒機，包括外框架，在外框架內(nèi)下部安裝有燃燒裝置，在外框架內(nèi)上部、燃燒裝置上方設(shè)有爐膛，爐膛外表面橫向連通設(shè)有火焰出口管，在外框架上一側(cè)設(shè)有料箱，料箱的出料口處設(shè)有螺旋自動進料裝置，該螺旋自動進料裝置出料口與燃燒裝置相連通，在燃燒裝置和爐膛之間設(shè)有二三次進風裝置，在燃燒裝置底部一側(cè)連通設(shè)置有加氧調(diào)節(jié)裝置。據(jù)調(diào)查，生物質(zhì)顆粒燃燒機的加料頻率和出渣頻率約為燃煤設(shè)備的2倍。螺旋自動進料機構(gòu)包括位于料箱出料口處的水平進料管，安裝在進料管內(nèi)的螺桿及葉片，以及與螺桿一端固定連接的動力機構(gòu)。

發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)生產(chǎn)線主要分為3大類，大型發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)備，中型發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備，以及發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)的產(chǎn)量不同，價格不也同，您可根據(jù)您的要求選擇您合適的生產(chǎn)線。

大型發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)生產(chǎn)線可日產(chǎn)20噸，配置的有2臺粉碎機，一臺滾筒烘干機，一臺650型的發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)，以及傳送帶和包裝機。

撈渣機尾部積渣。可設(shè)置水沖洗來解決。渣水后處理裝置容易結(jié)垢。引發(fā)原因：渣水含顆粒較多，渣Ca 含量高;渣水水溫高。解決辦法：定期清洗;加除垢劑;加水降溫。過濾器容易堵塞。第二部分包括粉碎后爐渣的再冷卻、采用機械輸送直至渣倉(庫)貯存。這是由于濾網(wǎng)孔徑過小造成的，可根據(jù)實際情況調(diào)整孔徑，同時設(shè)置旁路。過濾器排污管易堵。引發(fā)原因：渣水含顆粒較多;Ca含量高;排污管偏小。此問題通過加大管徑解決。污水泵運行效果不好。主要是采用普通潛水泵，如采用專用臥式渣漿泵運行效果會得到改善。