雙層水浴式殺菌鍋肉醬罐頭高溫殺菌鍋聯(lián)系方式肉醬罐頭高溫殺菌鍋聯(lián)系方式

{精}肉醬罐頭高溫殺菌鍋聯(lián)系方式水浴式殺菌鍋是通過(guò)直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過(guò)水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。3、節(jié)約能源蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。

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殺菌鍋參數(shù)肉醬罐頭高溫殺菌鍋聯(lián)系方式肉醬罐頭高溫殺菌鍋聯(lián)系方式

諸城豐昌機(jī)械常年定制各種型號(hào)的殺菌鍋，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)！

產(chǎn)品技術(shù)要求：

1.殺菌鍋材質(zhì)為SUS304不銹鋼板材制作，殺菌鍋外帶不銹鋼保溫層。

2.殺菌鍋內(nèi)直徑為1000㎜，直筒長(zhǎng)度為2200mm。

3.鍋內(nèi)配置有：不銹鋼食品盤(pán)子10個(gè)，食品托盤(pán)2個(gè)、食品推車(chē)2輛。

4.安裝使用件1套：溫度計(jì)2支，玻璃管考克1套，硅膠密封墊子1個(gè)。

5.設(shè)計(jì)壓力為0.35Mpa,測(cè)試壓力為0.44Mpa,設(shè)計(jì)溫度為147℃。

6.殺菌程序設(shè)計(jì)自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓、任意修改滅菌時(shí)間，均為自動(dòng)化控制。帶自動(dòng)操作控制柜一臺(tái)。帶電腦顯示控制屏一臺(tái)（中日合資、觸摸屏式操作)

單鍋?zhàn)詣?dòng)旋轉(zhuǎn)式高溫高壓調(diào)理釜設(shè)備特點(diǎn);

1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為組裝后用機(jī)加工一次性加工成型，保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。

2、采用進(jìn)口合金機(jī)械密封，解決了在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中水汽的滲漏問(wèn)題。改變以往及廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問(wèn)題。

3、托輪是采用幼稚軸承滾動(dòng)承托結(jié)構(gòu)，滾動(dòng)摩擦力小，壽命長(zhǎng)。

4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用具有制動(dòng)功能的減速機(jī)配合自動(dòng)定位系統(tǒng)，保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導(dǎo)軌在停止后始終保持與臺(tái)車(chē)導(dǎo)軌及配套設(shè)施導(dǎo)軌的水平位置。

5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進(jìn)汽缸自動(dòng)分個(gè)壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。

6、設(shè)備與減速機(jī)座為一體制作，解決了再使用過(guò)程中因減速機(jī)座與鍋體變形造成傳動(dòng)軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問(wèn)題。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，用戶(hù)可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而達(dá)到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。

8、整個(gè)過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線(xiàn)性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃，可多階段加熱，節(jié)約能源，配有F值測(cè)量功能，可存儲(chǔ)100個(gè)公式。