我們來看看沖擊破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢，

（1）沖擊破碎機(jī)主軸配置高精度等級的進(jìn)口滾動軸承，會使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，延長使用壽命。還有雙泵供油潤滑系統(tǒng)，保證了主軸軸承溫升低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、壽命長、從而延長維護(hù)周期。

（2）沖擊破碎機(jī)設(shè)置了液壓升降上蓋機(jī)構(gòu)，上蓋非常方便，設(shè)備更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)部件省工又省力。破碎機(jī)還設(shè)置了過振動顯示與報(bào)警裝置，如果發(fā)生振動超過設(shè)定值時，會馬上發(fā)出警告。主軸軸承防塵設(shè)計(jì)非常好，完全避免外部灰塵進(jìn)入軸承潤滑部位，保證了機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）沖擊式制砂機(jī)的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，能完全實(shí)現(xiàn)中心進(jìn)料和伴隨噴出的進(jìn)料之間的轉(zhuǎn)換，既可破碎又可對石子，來適應(yīng)不同客戶的需求。優(yōu)化設(shè)計(jì)的拋料頭及其合金形狀，使設(shè)備金屬利用率提高，工作使用壽命延長。

在沖擊式制砂機(jī)工作結(jié)束后，操作人員需要對設(shè)備進(jìn)行清理工作，尤其是破碎區(qū)破碎腔的清理。當(dāng)破碎腔內(nèi)的雜質(zhì)過多，會導(dǎo)致下次啟動困難，更會造成破碎腔的磨損，影響破碎腔的壽命。所以建議定期對破碎腔進(jìn)行清理和維護(hù)。

然后，投料時間錯誤，當(dāng)沖擊式制砂機(jī)開機(jī)前半小時內(nèi)不可投入過大的物料，因此此時設(shè)備處于半啟動的狀態(tài)，所以物料過硬過大，將會損壞設(shè)備的破碎部件，尤其是破碎腔。并且加劇破碎腔壁的磨損，減少破碎腔的使用時間。

一般說來，有5個因素。下面的將描述這5個因素并提出相應(yīng)的解決方案。1。材料硬度：材料越硬，磨損就越嚴(yán)重。斷裂速度越慢，性能越低。我們需要注意材料的選擇。2、物料組成：進(jìn)入沖擊破碎機(jī)前，物料中含的細(xì)粉越多，沖擊越大。由于這些細(xì)粉容易粘附和對運(yùn)輸?shù)挠绊?，?yīng)預(yù)先篩選細(xì)粉含量，盡量遠(yuǎn)離細(xì)粉。為了避免對破碎機(jī)正常運(yùn)行的影響，篩出物料。三。破碎機(jī)破碎后的細(xì)度：對細(xì)度要求較高。也就是說，材料越薄，破碎能力就越小。具體要求將確定。材料細(xì)度適中。4、材料的粘度：材料的粘度越大，粘附性越容易。破碎機(jī)將緊貼破碎室的內(nèi)壁。如果不能及時清洗，會影響沖擊破碎機(jī)的效率。這將影響到?jīng)_擊破碎機(jī)的正常工作。因此，在選擇材料時，必須注意材料的粘度不是太容易。5。材料濕度：也就是說，當(dāng)材料中的水分含量大時，材料容易附著在沖擊破碎機(jī)上，并且容易在運(yùn)輸過程中造成堵塞。破碎能力降低。為了解決這個問題，首先，當(dāng)材料被選擇時，我們必須嚴(yán)格控制材料的濕度。如果材料濕度過高，則可以通過陽光或空氣干燥來減少材料中的水分百分比。

隨著現(xiàn)在我國發(fā)展的快速，各行各業(yè)都需要進(jìn)行一些破碎工作。在這樣的情況下就使得沖擊破碎機(jī)的需求量越來越廣。有需求就有供給，在市場需求不斷加大下，出現(xiàn)了更多的沖擊式破碎機(jī)廠家，而且各廠家層出不窮的推出各種各樣的新型的、不同類別的破碎設(shè)備來，為了保證消費(fèi)者權(quán)益，在購買的時候一定要注重廠家的售后服務(wù)。

售后服務(wù)就是在沖擊破碎機(jī)廠家出貨之后設(shè)備出現(xiàn)故障的保障措施，這一點(diǎn)主要是有利于消費(fèi)者的。這一服務(wù)的出現(xiàn)，讓消費(fèi)者能夠避免很多的后顧之憂，能夠節(jié)省很多的時間。為了保證產(chǎn)品的性價(jià)比，就需要不斷地增加它的工作效率和使用時間，如果設(shè)備很早的就不能夠工作，那么對于商家來說就是一筆很大的損失。