煤泥具有高水分,黏性大等特色,那么煤泥烘干機(jī)在干燥過程中有哪些工作流程:

       一、導(dǎo)料作業(yè)區(qū),煤泥烘干機(jī)構(gòu)造,濕煤泥由皮帶輸送機(jī)導(dǎo)入煤泥旋切機(jī)內(nèi),經(jīng)旋切機(jī)切割撕裂后再經(jīng)進(jìn)料器進(jìn)入反轉(zhuǎn)烘干主機(jī),在此區(qū)與呈高溫負(fù)壓熱風(fēng)觸摸敏捷蒸騰水分,一起在必定視點(diǎn)抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)塊便被導(dǎo)入下一個(gè)作業(yè)區(qū);

       二、是防粘結(jié)迅速枯燥區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板重復(fù)抄起落下,構(gòu)成料幕狀況,一起煤泥中內(nèi)水被迅速蒸騰到物料外表,此區(qū)內(nèi)設(shè)有防粘壁、打掃設(shè)備,避免煤泥粘結(jié)在筒壁影響枯燥功率,打掃裝在打掃枯燥機(jī)內(nèi)壁的一起還對(duì)物料球團(tuán)結(jié)塊起到破碎效果,然后增加了熱交換面積大大進(jìn)步了枯燥速率;

       三、是烘干提升區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松懈狀況,不具有黏結(jié)景象,在歪斜揚(yáng)料板的效果下重復(fù)拋起落下,通過熱交換后到達(dá)所需水分狀況進(jìn)入終的出料區(qū);

       四、是出料區(qū),該作業(yè)區(qū)內(nèi)不設(shè)抄板,煤泥顆粒在此區(qū)隨慣性翻滾滑行至出料器,煤泥烘干機(jī),完結(jié)全部枯燥進(jìn)程.

煤泥烘干機(jī)設(shè)備物料在烘干的時(shí)候熱源如何控制是很重要的，我們在購買煤泥烘干設(shè)備之前，首先應(yīng)考慮的就是熱源的問題，一般熱源有煤、電或者是燃?xì)膺@三種，那么我們在選擇熱源前，應(yīng)考慮我們的成本問題，還有物料在烘干后的價(jià)值，所以熱源的選擇特別重要。

煤泥烘干機(jī)具有、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，并且采用新技術(shù)降低了烘干機(jī)的成本。質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉所以能被廣大的用戶選擇，煤泥烘干機(jī)是專門用來烘干煤泥用的，能夠一次性把煤泥烘干至水分含量10%以下，是煤礦企業(yè)和個(gè)人很好的投資，一次10年收益。

煤泥烘干機(jī)內(nèi)部合理增設(shè)揚(yáng)料裝置，增加物料受熱面積，改善熱交換條件，提高產(chǎn)量；減小入烘干機(jī)物料的塊度；降低入烘干機(jī)物料的水分；在不影響被干燥物料的性質(zhì)和保證設(shè)備正常使用的前提下，盡量提高煙氣溫度和氣流速度；加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

    這樣大的設(shè)備從制造廠運(yùn)送到設(shè)備安裝地點(diǎn)是相當(dāng)困難的，大型設(shè)備多采取了現(xiàn)場制造安裝的力法。安裝中主要注意以下幾點(diǎn)：

    ①所有現(xiàn)場焊接的管路應(yīng)平整光滑，避免出現(xiàn)死角，設(shè)備的保溫層要堅(jiān)實(shí)，保溫層外的保護(hù)層要有防濕防腐作用；

    ②檢修孔要方便，結(jié)構(gòu)應(yīng)采用快開式，風(fēng)機(jī)要有良好的減振消音措施，熱源以及管路都應(yīng)進(jìn)行保溫，以減少熱量損失。在安裝關(guān)鍵部件如霧化裝置時(shí)，應(yīng)有準(zhǔn)確的測量手段，以保證安裝的準(zhǔn)確性。

任何機(jī)械設(shè)備，較好的裝置是包管裝備順?biāo)炱桨策\(yùn)行的較根本條件，煤泥烘干機(jī)也不例外。因?yàn)槊耗嗪娓蓹C(jī)工作環(huán)境的特殊性，做好裝備裝置前的檢查事情就顯得更為重要。

對(duì)付煤泥烘干機(jī)運(yùn)行中容易發(fā)生毛病、形成風(fēng)險(xiǎn)的處所要做好安全檢查，比方檢查電源線外皮能否有毀壞，布線能否有用、管道能否有掩護(hù)步伐等?？傊?，對(duì)煤泥烘干機(jī)做好裝置前的各項(xiàng)反省事情，是全部裝備平安順?biāo)爝\(yùn)行的緊張條件。在這里特別提醒：購買煤泥烘干機(jī)一定要到正規(guī)廠家選購的煤泥烘干機(jī)，確保設(shè)備好的裝置品質(zhì)與售后服務(wù)，保證設(shè)備安全有效運(yùn)轉(zhuǎn)。