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對于大部分的無塵凈化車間來說,為了保持內(nèi)部空間的潔凈度,需要將內(nèi)部的靜態(tài)壓力保持在高于外部靜態(tài)壓力的情況下。這種壓力差一般要符合一下原則:
1、無塵凈化車間內(nèi)的壓力要恒定高于非潔凈區(qū)域空間的壓力。
2、同一個無塵凈化車間內(nèi)的區(qū)域,潔凈度高的區(qū)域壓力要恒定高于潔凈度低的區(qū)域。
3、兩個相通的無塵凈化車間之間,開門方向要朝向潔凈度更高的區(qū)域。
保持無塵凈化車間中壓力差的主要源頭是送風量,且在考慮送風量的時候還要考慮到在壓力差的情況下會從縫隙泄漏的空氣。
另外,送風量帶來的壓力主要給予了無塵凈化車間壓力數(shù)量的差別,要在一定時間內(nèi)造成一定的壓力差,還需要一定的氣流速度來作為輔助手段,也就是所謂的風速控制。
無塵室(Clean Room),亦稱為無塵室或清凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。在無塵車間工程中,對于含塵量的控制也如普通車間中會有空氣交換的選擇,但無塵車間工程一般會選擇潔凈效果更好的潔凈空調(diào),而不是風機??刂瓶諝鈶腋∥⒘舛?,從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。無塵室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣等污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計之房間。
進入無塵車間的有哪些清潔要求?
(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時應使用潔凈室無塵布;
(2)用90%去離子水和10%的異丙1醇配置清潔劑;
(3)使用已獲批準的潔凈室去污劑;
(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,并及時清走。
(5)每塊地板都要吸塵。每次交接班時,都應在地圖上標明工作完成情況,例如在哪結(jié)束從哪開始。
(6)清潔潔凈室的地面應使用拖把。
(7)所有的門都需要檢查并擦干。
(8)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
(9)架空地板下也要吸塵及擦拭。
(10)三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(11)工作時一定要記住,是由上往下擦,從離門遠的地方向門的方向擦。
無塵車間只是一個大的統(tǒng)稱,無塵車間也包括SMT車間、生物制造車間等具體濕度標準如下:
1、無塵車間|SMT車間
無塵車間溫濕度標準:溫度:24±2℃ 濕度:50±10%
SMT車間對溫度和濕度有明確的要求,首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環(huán)境 ,溫度會影響錫膏的活性,對于里面所添加的助焊劑的相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性,終影響絲印貼裝及回流的效果,容易出現(xiàn)虛焊,焊點不光澤等現(xiàn)象。濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少,如過吸如過多水氣,會使回流時產(chǎn)生氣空,飛漸,連焊等現(xiàn)象。濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少,如過吸如過多水氣,會使回流時產(chǎn)生氣空,飛漸,連焊等現(xiàn)象。
2、無塵車間|生物制造業(yè)車間
無塵車間溫濕度標準:在無特殊要求下,在18~26度,相對濕度控制在45%~65%
生物制造業(yè)車間需要對環(huán)境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區(qū)域),其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。