H53-1（746）鐵紅環(huán)氧脂底漆

表面處理：

1、有環(huán)氧皮鋼材：噴砂處理至Sa2級(jí)，或用酸洗方法除盡氧化皮和鐵銹

2、無氧化皮鋼材：以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)性砂輪片打磨至St3級(jí)

3、涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)（電動(dòng)）彈性砂輪片進(jìn)行二次除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到St3級(jí)

4、焊接、火焰切割或火工矯正燒損部位：以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)。

底材溫度：底材溫度須高于露的點(diǎn)以上3℃

建議涂裝道數(shù)：2道，干漆膜厚度70~90μm

前道配套用漆：環(huán)氧烘漆或氨基烘漆

H53-2環(huán)氧帶繡防銹底漆

涂裝間隔：25℃  短24小時(shí)，長(zhǎng)7天

涂裝道數(shù)：噴涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

后道配套：環(huán)氧涂料、氯化橡膠、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防銹漆。

表面處理： 除去表面的油污、浮灰、水漬、級(jí)松動(dòng)的鐵銹，如銹層大于60微米應(yīng)做簡(jiǎn)單的除銹

施工參考：

a） 施工將底材料處理干凈，無任何雜質(zhì)。將漆的兩組分按規(guī)定比例混合攪拌均勻后即可使用，如粘度過稠，可用配套稀釋劑兌稀至施工粘度再進(jìn)行噴涂或刷涂。

b） 已配入固化劑的漆應(yīng)當(dāng)天用完，否則時(shí)間過長(zhǎng)膠化造成浪費(fèi)。

c） 噴涂后，放干凈處，七晝夜才能干透，48h才能打磨（此項(xiàng)要求僅對(duì)涂有膩?zhàn)优涮讜r(shí)而言。）

H53-3（842）環(huán)氧云鐵防銹漆

閃點(diǎn)：甲組份（基料）  27℃

乙組份（固化劑）  27℃

干燥時(shí)間：（25℃） 表干≤2h   實(shí)干≤24h  完全固化  7d

熟化時(shí)間：（20℃）30min

適用期：（20℃）8h

建議裝道數(shù)：無氣噴涂一道，刷涂或滾涂2~3道

特性 防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異。anti-corrosiveprimer一般都是作為基層處理的一種底漆，主要起防銹作用。 該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。