凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的人和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進(jìn)行。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?，設(shè)置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要時(shí)，有冷熱水供應(yīng)，熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。食品廠凈化車間管理要求及維護(hù)注意事項(xiàng)：必須要保證這個(gè)車間內(nèi)的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)是可以核查的，一般這種車間內(nèi)都會(huì)設(shè)計(jì)有監(jiān)控儀去記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，出現(xiàn)問題是可以示警。

安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調(diào)設(shè)備安裝專業(yè)公司。近年來，隨著各行各業(yè)(制藥、食品、光盤、微電子、科研實(shí)驗(yàn)等)對(duì)生產(chǎn)工作環(huán)境潔凈要求的逐步提高，專業(yè)的空調(diào)凈化安裝已成為必然趨勢(shì)。

食品凈化車間建材的選取與要求：地面一般使用環(huán)氧地坪或者比較耐磨的塑料潔凈地板。選取材料盡量以環(huán)保安全為主，要求透氣、耐磨、易清潔為準(zhǔn)。不要過于吝嗇價(jià)格，要選擇符合要求的材料。3.食品凈化車間通風(fēng)管道材料通風(fēng)管道一般選用鍍鋅的薄鋼板，結(jié)實(shí)又輕薄，不易生銹。加之PEF阻燃結(jié)構(gòu)的保溫板用于保溫，來雙向保障車間內(nèi)的空氣潔凈程度，因?yàn)槭称穬艋囬g的衛(wèi)生度的要求是很嚴(yán)格的，還要保障溫度和濕度的控制。食品凈化車間如何進(jìn)行設(shè)計(jì)：2、車間布局方面車間的布局要合理，既要符合生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接和交互，又能保證加工過程中的防塵防疫工作得以實(shí)施，要堅(jiān)決杜絕在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)二次污染。

那么食品凈化車間會(huì)用到什么相關(guān)設(shè)備呢?車間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝，以便于清除羽毛和污水。食品凈化車間配置的設(shè)備有：空氣過濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、過濾送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置、不銹鋼潔凈門窗、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.凈化材料的選擇1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)做好凈化工程的實(shí)施工作，并合理布置、分區(qū)等，從而達(dá)到無菌要求。生產(chǎn)過程中，食品凈化車間潔凈工程重要的“事務(wù)”是排除或控制車間內(nèi)的微生物、細(xì)菌等污染物的數(shù)量，保證食品質(zhì)量安全；一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品暴露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。在食品包裝方面，產(chǎn)品會(huì)放到真空的包裝袋中，微生物因無氧氣而無法繁殖。凈化車間凈化工程的合理布局是一個(gè)大問題，如面包生產(chǎn)企業(yè)，因各房間沒有完全隔斷的效果，面粉中含有大量的霉菌，在面粉攪拌中，面粉微粒子落到面包上會(huì)發(fā)生霉變。食品潔凈工程的首要工作是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，設(shè)置合理的分區(qū)。