對超聲波焊接技術以及焊接機有哪些認識誤區(qū)?

超聲波焊接技術及焊接機儲存在很多的認識誤區(qū)，以下就是小編詳細的介紹，希望對大家有幫助：

1：焊接原理的認識誤區(qū)：

很多操作超聲波焊接機的從業(yè)人員，對超聲波能量地傳遞有一種誤解，主要認為是超聲波直接在焊接工件的接觸面進行焊接，其實這是一種誤識，真正的焊接原理是：超聲波換能器把電能轉換為機械能后，通過工件物質分子進行傳導，聲波在固體中的傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大， 產生的熱能相當就大，溫度首先達到工件的熔點，再加上一定的壓力使接縫熔接。遇到此問題時，要按以下步驟操作焊接效果才達標：1：先裝好上模，測試上模具的頻率對不對。

2：焊接工藝的認識誤區(qū)：

超聲波焊接方式有很多種，有人認為只要是塑料材質，超聲波塑料焊接機就可以很好地焊接，這也是一種誤識。因為超聲波能量是瞬間爆發(fā)的，當瞬間能量產生時，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外一個原因是超聲波是縱向傳播的，能量損失和距離成正比，距離越遠焊接效果就越小，因此工件臂厚不能低于2MM，否則不能良好的熔接。通常定位設計為直口形、凸凹形、雙V型槽形、加強肋形或直口內的定位銷結構。針對不同的焊接產品（材料）和焊接效果（成點或成線），都需要專門的焊接工藝與之對應。

3：焊接材料的認識誤區(qū)：

由于社會各種材料很多，也很復雜，尤其是不斷創(chuàng)造出的新型材料。對焊接要求很高，因此，并不是所有的同類材料都能焊接的。比如塑料，塑料材料之間差異巨大，超聲波塑料焊接機不能對所有塑料進行有效焊接。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。焊接取決于材料的熔點，兩種材料的熔點相近，才可以進行有效焊接。

4：超聲波模具的認識誤區(qū)：

超聲波模具是根據(jù)產品來量身訂制的，不同的焊接件制作的超聲波模具是不一樣的。有人錯誤認為超聲波模具只是一塊鋁合金，其實超聲波模具的設計與制造是很有講究的，其實超聲波模具是超聲波焊接技術中具有技術深度的一個方面。即使已經擁有幾年的設計和開發(fā)經驗，我們還是堅信只有通過嚴格的測試和質量控制才能生產出較好的超聲波焊頭。設計的是否合理直接影響著超聲波模具的效率、壽命和產品的合格率，嚴重時會直接燒壞發(fā)生器。德召尼克小編在這里介紹一下：一、下降速度、緩沖太快：此一形成的速度，使動態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導熔線壓扁，使導熔線無法發(fā)揮導熔的作用，形成假相熔接。我們生產的每一套超聲波焊頭加工和超聲波模具加工，不管是標準產品還是根據(jù)客戶要求定制的，都會經過反復的測試。超聲波焊頭的外形、強度等各種參數(shù)經過多次試驗，能符合嚴格的標準，超聲波焊頭和超聲波模具達到很好的匹配。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

超聲波金屬焊接機有什么缺點?

1.結合系統(tǒng)存在問題

超聲波金屬焊接技術在焊接過程中，要實現(xiàn)多種協(xié)作系統(tǒng)的相互配合，形成一個緊密結合的整體系統(tǒng)，這個系統(tǒng)包括超聲波發(fā)生器、聲學系統(tǒng)和機械系統(tǒng)。若整個系統(tǒng)的配合度和協(xié)調度不一致，就會導致系統(tǒng)在穩(wěn)定性、可操作性以及可靠性方面存在一定的問題。

2.焊機制造困難且對其機理認識不足。

由于超聲波金屬焊接技術能夠焊接密度大、厚度高的金屬以及異種金屬，所以對于實現(xiàn)這種技術的焊機的制造要求較高。相對于傳統(tǒng)焊機而言，超聲波金屬焊機的制造過程更加困難且成本較高，并且由于影響焊接工藝參數(shù)的因素較多，不易于對焊機機理的認識和總結。

3."開敞性”較差且易出高頻振動

超聲波金屬焊接機“開敞性”比較差，其伸入尺寸被嚴格限定在焊接所允許的范圍內，并且其接頭形式仍然只限于搭接接頭，還沒有在技術上取得進一步的突破。同時，超聲波金屬焊接機在過程中的焊點容易出現(xiàn)高頻振動，可能致使產品工件的邊緣受損，尤其是硬而脆的材料。為了減輕這類不利影響，必須控制和縮短金屬在液態(tài)或高溫固態(tài)下的停留時間。

4.檢測困難

對于目前超聲波金屬焊接技術的發(fā)展情況來說，對焊接產品質量的檢測還是很難做到的，與其配套的檢測設備還沒有普及，而適用于傳統(tǒng)焊接技術的檢測方法又無法適用于新技術。檢測技術跟不上就為大批量生產制造了一定的困難。

高周波熔接機和超聲波塑焊機的工作原理

1）超聲波塑焊機工作原理是由超聲波發(fā)生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過超聲波換能系統(tǒng)，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料工件之上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成有效的熔接。應該注意的是某一超聲波焊接設備上設定的特定表壓與另一設定同一表壓的焊機提供的焊接作用力不一定相同。

2）高周波熔接機工作原理是介質材料在高頻電磁的作用下使物料內部分子間互相激烈碰撞產生高溫終達到焊接和熔接的目的。