沖壓封頭平衡纏繞的工藝介紹但所有沖壓封頭都不能實現(xiàn)平衡型纏繞。球型封頭是橢球封頭的一個特例 ,同樣不能實現(xiàn)平衡型纏繞。雖然為了減小基體所受的剪切 ,保持結(jié)構(gòu)變形的均勻和提高結(jié)構(gòu)效率 ,纏繞壓力容器可以采用平衡型等張力封頭或平衡型平面封頭 ,但對于一些有特殊要求的產(chǎn)品 ,其壓力容器封頭的形狀為半球型的也有所難免 ,因此纏繞球型封頭壓力容器的研究勢在必行。  

為防止橢圓封頭在內(nèi)壓作用下失穩(wěn)，GB150規(guī)定，對于Di/2hi≤2的橢圓形封頭的有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的0.15%，對于Di/2hi＞2的橢圓形封頭的有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的0.30%。上述雖然限制的是有效厚度，但其實也間接限制了封頭成形的厚度。

開孔補強的影響

壓力容器常見的開孔補強方式有：鍛管補強、補強圈補強、整體補強。所謂整體補強就是增加殼體厚度，以補強容器開孔后殼體被削弱的強度。當(dāng)封頭上開孔采用整體補強結(jié)構(gòu)時，封頭的厚度就是滿足開孔補強需要的厚度。

熱軋復(fù)合板已經(jīng)不是10年前我們所認(rèn)為的結(jié)合率98%，99%，而是和爆板一樣100%，而且生產(chǎn)速度更快，對環(huán)境的保護也更加有力，剪切強度在400MPA，折彎拉伸在340-490MPA，完全可以使用在承壓設(shè)備行業(yè)，上圖是我廠熱軋復(fù)合板壓制得到封頭。

選用軋制復(fù)合板來壓制封頭的優(yōu)勢是：價格便宜，速度快，復(fù)合率高，使用壽命廠等優(yōu)勢。

高強度奧氏體鎳－鐵－鉻合金與奧氏體不銹鋼復(fù)合板封頭的制作方法，中溫?zé)岢尚?，熱成型后再次進行固溶處理的工藝；壓制過程具備的工藝條件：空爐升溫到１０００±７５℃，封頭圓板入爐，保證封頭圓板入爐溫度≥８００℃，入爐后隨爐加熱到１１００℃±１５℃，保溫時間２～４ｈ后出爐趁熱壓制，趁熱壓制次數(shù)≥２次，壓制過程中隨時測量封頭溫度，當(dāng)溫度低于８５０℃時重新入爐加熱，終壓溫度不得低于８５０℃。本發(fā)明采用復(fù)合板封頭壓前進行放狀精拋光處理，中溫?zé)岢尚?，熱成型后再次進行固溶處理的工藝。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制