液壓抓鋼機是一種廣泛應用于鋼鐵廠、冶煉廠、港口、碼頭和廢鋼等行業(yè)的特種工程機械，配備不同的抓具（如梅花抓斗、貝殼抓斗、圓木抓具、鋼坯抓具、液壓剪、液壓鉗等）能滿足不同客戶不同工況對廢鋼、礦石、煤炭、散化肥、黃沙裝卸的需求。

液壓抓鋼機機電一體化控制系統(tǒng)通過計算機輔助功率選擇系統(tǒng)選定與工況對應的工作模式，在選定的工作模式電機的功率與負載進行匹配，使電機的功率與泵的功率得的發(fā)揮，電力消耗低，同時，在無操作一段時間后，電機自動進入低怠速狀態(tài)，有效降低了能耗，提高了電機和泵以及其他液壓元件的壽命。

挖掘機液壓剪出現(xiàn)故障后應先檢查接近開關(guān)，然后檢查繼電器轉(zhuǎn)換開關(guān)按鈕等相關(guān)部件。的內(nèi)容就先介紹到這里，更多資訊我們下期繼續(xù)介紹。現(xiàn)場環(huán)境也會對挖掘機液壓剪的使用造成影響，很可能造成備控制箱到操作箱之間的連接線出問題。抓鋼機作業(yè)500h以后，要經(jīng)常注意液壓油是否過于污染。

抓鋼機多少錢使用有保障， 檢查方法抓鋼機剛停止工作，立即從液壓油箱內(nèi)取出一滴油，滴在過濾紙上。如在過濾紙上顯示很淡的影子，說明可以繼續(xù)使用。使用中經(jīng)常檢查液壓油箱的油量油表及濾清器是否堵塞或損壞。液壓挖掘機系統(tǒng)中發(fā)生的故障，通常是液壓油溫度過高或空氣流入引起的。

當抓具夾著石頭或夾著其他物體時，不要將吊桿延伸到大化，要不然會導致挖掘機瞬間傾覆。一般情況下更換活塞環(huán)可以改善氣缸的密封性，從而解決燒機油和動力不足的問題。但如果該發(fā)動機由于曲軸軸向間隙過大，嚴重的軸向竄動破壞了活塞運行的垂直度。進而加劇了活塞環(huán)與氣缸壁的磨損。輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應特別注意。那么，在現(xiàn)實應用中，為提升挖掘機抓鋼機的使用效率，該采取怎樣的管理措施呢？

盡可能降低零件上的應力集中的影響，是提高零件疲勞強度的首要措施。零件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變是應力集中的結(jié)構(gòu)根源。因此，為了降低應力集中，應盡量減少零件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變或使其變化盡可能地平滑和均勻。為此，要盡可能地增大過渡處的圓角半徑；同一零件上相鄰截面處的剛性變化應盡可能地小等等。

在不可避免地要產(chǎn)生較大應力集中的結(jié)構(gòu)處，可采用減荷槽來降低應力集中的作用。