本導(dǎo)光片導(dǎo)光膜(按鍵導(dǎo)光片)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高低端手機(jī)領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)手機(jī)按鍵部分亮度分布不均勻,耗電高,空間占用大,高成本等方面的問題。3、有效地利用了周圍小點(diǎn)密集反射，中間大點(diǎn)的“絞邊”功能，完全沒有暗紋和“黑洞”。我公司可根據(jù)客人需要 定制各種顏色和外形的導(dǎo)光片，亦可根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量的大小以及對(duì)于產(chǎn)品使用時(shí)間長(zhǎng)短來采用不同工藝制作，如印刷，模具沖壓等LGF導(dǎo)光片的導(dǎo)電膜特點(diǎn)：

a.發(fā)光效果好，亮度均勻，光強(qiáng)度高；

b.質(zhì)輕、柔軟，厚度薄，厚度0.125mm，使用在手機(jī)中，不同于導(dǎo)光板會(huì)占用較大空間。

c.節(jié)省LED燈、節(jié)省功耗，一般手機(jī)小面積背光源只需兩顆LED燈即可；

d.結(jié)構(gòu)本身無電路部份的特殊要求；

e.物理穩(wěn)定性好，耐磨損,產(chǎn)品使用壽命可達(dá)按壓100萬次以上;

f.與 金屬?gòu)椘瑢?dǎo)電膜組合，不影響 metal Dome(鍋?zhàn)衅?的手感

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學(xué)薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售、服務(wù)為一體的制造型公司，專注于光學(xué)微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備，工藝及服務(wù)，公司擁有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)8年 /工藝經(jīng)驗(yàn)5年 ，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備，適用于LED導(dǎo)光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導(dǎo)光板熱壓行業(yè)

制造工藝90年代以來，科學(xué)技術(shù)不斷向上發(fā)展，導(dǎo)光板的制作方法慢慢改進(jìn)，衍生出不同與早期的印刷式制作，與它相對(duì)而言的，我們稱之為“非印刷式”。射出成型它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內(nèi)，這就要求導(dǎo)光板與微結(jié)構(gòu)在射出成型中同步完成，同時(shí)模具必須制作得相當(dāng)堅(jiān)固，因而模具價(jià)格也相當(dāng)昂貴，因此必須大量生產(chǎn)以便與價(jià)高的模具費(fèi)用互相扣抵。雕刻是物理性工藝，導(dǎo)光板的使用壽命長(zhǎng)短主要和有機(jī)玻璃基材質(zhì)量有關(guān)。單面微結(jié)構(gòu)陣列導(dǎo)光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結(jié)構(gòu)可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。

制造工藝

噴砂利用噴砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型時(shí)將模具上的粗糙分布轉(zhuǎn)印至導(dǎo)光板上，粗面越多的地方，散射能力越強(qiáng)，通過合理的調(diào)整表面的粗糙分布達(dá)到出光面的光線均勻分布。單點(diǎn)金剛石加工單點(diǎn)金剛石加工也稱為納米加工技術(shù)，其加工精度可以到達(dá)納米級(jí)表面粗糙度。由于摻雜過程不易精l確控制，所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導(dǎo)光板，對(duì)于大尺寸的導(dǎo)光板會(huì)出現(xiàn)出光不均勻問題。它是將工件固定在精密車床上，采用天然單晶體金剛石刀具進(jìn)行車削。首先將導(dǎo)光板模芯固定在回轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)，再利用金剛石快刀的快速壓電進(jìn)給來制作完成。導(dǎo)光板的凹凸透鏡就是由快刀進(jìn)給系統(tǒng)再配置超精密單點(diǎn)金剛石設(shè)備來加工的