反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

高壓反應釜操作不當?shù)暮蠊?/p>

反應釜操作不當?shù)暮蠊?高壓反應釜在使用的時候?qū)Π惭b環(huán)境一般都有相對的要求，比如空氣通風和光照條件，因此高壓反應釜在安裝的時候要在的地點安裝使用，并需要按照廠家提供的使用說明書進行操作。 對于釜體上的壓力容器的配件如壓力表，溫度計等需要了解這些配件的使用條件范圍，對壓力表等進行試壓和溫度的試溫，或者直接咨詢廠家他們的使用范圍，在使用的時候需要在使用的條件范圍內(nèi)進行使用。 高壓反應釜的壓力表需要經(jīng)常進行校準，在壓力表的壓力使用范圍內(nèi)使用，不僅高壓反應釜需要保養(yǎng)，高壓反應釜的壓力表也需要進行保養(yǎng)。零部件保養(yǎng)好了，才能延長反應釜的使用壽命。 安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。 操作時必須注意，溫度計要準確的插到反應溶液中。 高壓反應釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。 蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。 測量儀表時，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預計將會出現(xiàn)危險時，要把玻璃卸下，換上新的。 危險操作，操作人員在使用高壓反應釜時，需要每次投入少量原料按部就班的使其進行充分反應。 超物料系數(shù)進行工作的高壓反應釜機器容易發(fā)生螺栓扭曲，導致蓋子炸歪。

反應釜加入導熱油五個注意點

導熱油反應釜加入導熱油五個注意點 導熱油反應釜在加熱時將反應釜內(nèi)的加熱元件插入夾套導熱油中，利用導熱油為加熱時的介質(zhì)，將熱能傳至反應釜內(nèi)，使物料吸熱升溫，從而達到加熱的效果，然后進行反應操作。因此，導熱油在導熱油反應釜中起著重要作用，下面為大家介紹在導熱油反應釜中若是需要加入導熱油使用時需要注意的幾點事項。 一、減少雜質(zhì)摻雜 在導熱油反應釜內(nèi)部加入導熱油時，不能使得水、酸、堿等雜質(zhì)摻雜進其中，影響導熱油的純度，影響加熱效果。 二、清理污垢 使用導熱油設備時，必須將因安裝而帶入的污垢、銹跡等清除掉，否則會影響導熱油的傳熱效率和使用壽命。 三、使用耐高溫墊片 在導熱油反應釜加熱循環(huán)系統(tǒng)中使用耐高溫的墊片，以防止加入的導熱油會泄漏。 四、溫度控制 導熱油反應釜加入導熱油后使用時應注意溫度控制，尤其是使用時，升溫速度不宜過快，每小時不要超過20℃，當溫度上升到105-120℃時，要停一段時間(根據(jù)實際情況而定)，當溫度上升到180-200℃時，要多停一段時間，以去除少量輕組分。 五、導熱油變色 加入的導熱油在若是在長期存放中如果發(fā)生變色現(xiàn)象(變色，達不到原升溫標準)，應立即停止加入，取樣加熱試驗，然后再決定是加油還是換油。