大氣反吹方式,控制器控制脈沖閥定時間

大氣反吹方式，控制器控制脈沖閥定時間隔地打開濾袋上方的通氣口，使濾袋內(nèi)外產(chǎn)生壓差，引起濾袋抖動和振動，袋上的粉塵便落到箱底，再經(jīng)設(shè)在箱底的螺旋輸送器送出箱外。為保證濾袋的過濾作用，含塵煙氣和過濾后的凈化氣體間必須保持一定的壓差，為此袋式除塵器上裝有差壓計。如壓差過大，表明濾袋積塵過多，過濾阻力太大；壓差過小，表明濾袋已有損壞。風(fēng)機采用抽吸方式布置在煙囪口處，以避免粉塵對風(fēng)機的加速磨損。

天津除塵早期的瀝青攪拌設(shè)備都是配置干式旋風(fēng)除塵器來濾除粉塵

除塵設(shè)備的作用是減少粉塵排放濃度，保護大氣環(huán)境。瀝青混凝土攪拌設(shè)備用除塵器有一級除塵器和二級除塵器。一般小型攪拌設(shè)備只配一級除塵器；大型攪拌設(shè)備為達(dá)到環(huán)保除塵要求，采用兩級除塵，一級一般采用重力式或離心式干式除塵器，二級則常采用濕式除塵或袋式除塵。經(jīng)濕式除塵后排塵量可達(dá)400mg/m3，袋式除塵后排塵量可達(dá)50mg/m3。

天津除塵

早期的瀝青攪拌設(shè)備都是配置干式旋風(fēng)除塵器來濾除粉塵。

由于干式旋風(fēng)除塵只能除去大顆粒（>5 μm）粉塵，而粉塵中大顆粒塵的含量很少。大量排放的是小于5μm的細(xì)粉塵。隨著環(huán)保要求的提高及除塵技術(shù)的發(fā)展，瀝青混合料攪拌設(shè)備只有采取二次除塵才能達(dá)到廢氣排放的要求。二次除塵的方式有濕式除塵和袋式除塵兩種，根據(jù)不同的要求采取不同的除塵方式。

袋式除塵器

袋式除塵器 MC24-120II型脈沖袋式除塵設(shè)備 袋式除塵器是一種除塵裝置，利用有機纖維或無機纖維織物做成過濾袋，將煙氣中的粉塵濾出，可捕集粒徑0.3μm以上的灰塵，除塵效率可達(dá)95%～99%。排塵濃度可以達(dá)50mg/Nm3。 目前袋式除塵器有大氣反吹，風(fēng)機反吹及脈沖噴吹三種型式。大氣反吹是利用系統(tǒng)的負(fù)壓和大氣的壓差，使大氣進入布袋進行清灰工作。由于壓差小，清灰擾動力小，因而必須延長清灰時間，同時要求增加過濾面積，這樣才能滿足除塵的需要，因而大氣反吹除塵器的體積一般較大。脈沖噴吹清灰是利用高壓空氣短時內(nèi)噴吹布袋，使其抖動而清除粘附在布袋上的粉塵。由于噴吹時間很短，而且噴吹作用力大，粘附在布袋上的粉塵易于掉落，短時的噴吹清灰?guī)缀醪挥绊懗龎m器的作業(yè)。脈沖噴吹除塵器的體積一般較小，但需要配置高壓氣源及脈沖閥等裝置。

隨著環(huán)境對排放的要求越來越高，為達(dá)到相關(guān)環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)要求，對除塵器的設(shè)計要求越來越高，以下是脈沖布袋式除塵器設(shè)計要求與要點的解析：

該除塵器設(shè)計要點：

1、彎頭及三通：

由于含塵氣體對彎頭、三通的沖刷磨損，較易磨穿、漏風(fēng)，影響正常的收塵效率，因此彎頭及三通處應(yīng)采取增加耐受磨的措施。

2、收塵罩設(shè)計：

收塵罩是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，如果收塵罩設(shè)計不合理，將影響整個系統(tǒng)的除塵作用。收塵罩有多種形式，設(shè)計時應(yīng)達(dá)到形式適宣宜、位置正確、風(fēng)量適中、檢修方便的原則。

3、清掃孔：

在除塵管道內(nèi)會有粉塵沉積，為了保障除塵系統(tǒng)正常運行，應(yīng)設(shè)置清掃孔對除塵管道定期清掃。清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，須嚴(yán)密不透風(fēng)。

通常來說，脈沖布袋式除塵器除塵點多，較難達(dá)到管道的理想平衡。在設(shè)計中，可通過設(shè)置閥門調(diào)節(jié)各支管的壓力平衡。