按系統(tǒng)中液壓泵的數(shù)目，可分為單泵系統(tǒng)，雙泵系統(tǒng)和多泵系統(tǒng)。       （3）按所用液壓（液壓油缸）泵形式的不同，可分為定量泵系統(tǒng)和變量泵系統(tǒng)。變量泵的優(yōu)點是在調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可以充分利用發(fā)動機的功率，但其結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜，成本高，可分為手動變量、盡可能控變量、伺服變量、壓力補償變量、恒壓變量、液壓變量等多種方式。

使用液壓油缸時需要注意的事項       液壓油缸之前，應(yīng)該做好準備。起先就是應(yīng)使液壓回路卸壓，不然當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會噴出。液壓回路卸壓時應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。接下里對使用液壓油缸時需要注意的事項進行說明。

      1、為了禁止活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應(yīng)用墊木支承均衡。拆卸時應(yīng)查看活塞桿的螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。

      2、拆卸時應(yīng)按順序進行。

      3、卸卸前后要設(shè)法不要讓液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。

      4、油缸拆卸后要認真檢查，以查看哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件須替換。

      5、裝配前須對各零件仔細清洗。

      6、螺紋聯(lián)接件擰緊時應(yīng)使用相應(yīng)扳手，扭力矩應(yīng)符合標準要求。

      7、活塞與活塞桿裝配后，須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否有差。

      8、裝配完畢后活塞組件移動時應(yīng)無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。

      9、液壓缸向主機上安裝時，進出油口接頭之間須加上密封圈并緊固好。

液壓缸的主要參數(shù)：液壓缸的主要參數(shù)包括壓力、流量、尺寸規(guī)格、活塞行程、運動速度、推拉力、效率和液壓缸功率等。1、壓力：壓力是油液作用在單位面積上的壓強。計算公式p=F/A，即作用在活塞上的載荷除以活塞的有效工作面積。從上式可知，壓力值的建立是由載荷的存在而產(chǎn)生的。在同一個活塞的有效工作面積上，載荷越大，克服載荷所需要的壓力就越大。換句話說，如果活塞的有效工作面積一定，油液壓力越大，活塞產(chǎn)生的作用力就越大。平常我們說的額定壓力，是液壓缸能以長期工作的壓力。按額定壓力，液壓缸壓力分級見下表：單位 MPa允許壓力指液壓缸在瞬間所能承受的極限壓力；而耐壓試驗壓力是指檢查液壓缸質(zhì)量時需承受的試驗壓力，這兩種壓力各國多數(shù)規(guī)定小于等于1.5倍額定壓力。

　

液壓缸按結(jié)構(gòu)形式，可分為活塞缸、柱塞缸、擺動缸和特殊缸四類；按額定壓力分為高壓和超高壓液壓缸、中高壓液壓缸與中低壓液壓缸……。1、缸筒：缸筒是液壓缸的主體零件，它與缸蓋、活塞等零件構(gòu)成密閉的容腔，推動活塞運動。常用的缸筒結(jié)構(gòu)有8類，通常根據(jù)缸筒與端蓋的連接形式選用。液壓泵站　其次是鋼筋的電機，相比一般的設(shè)，鋼筋彎曲機的電機使用了新式的設(shè)計，不僅在動力上有所保障，同時也能很好的利用好所給的電源進行合理的分配。設(shè)的電機能夠?qū)崿F(xiàn)多級次的轉(zhuǎn)速，保障施工的順利進行。鋼筋彎曲機電機一大亮點在于可以實現(xiàn)不同方向的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)鋼筋彎曲意圖的實現(xiàn)。鋼筋彎曲機在使用的時候迫切需要本體機器作為支撐，就是所說的鋼筋彎曲機彎曲機的大致本體。機器的表面上涂了一層特殊的涂料，不僅很好的美化了機器的表面，同時對機器表面的金屬是一種很好的保護。對于手提式鋼筋彎曲機要正確使用才能保證施工安全，現(xiàn)在鋼筋彎曲機在建筑業(yè)是必不可少的。然而很多工人還不會使用這種機器，而去盲目的利用。