混凝土調(diào)和劑廠麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享孔道壓漿劑使用時對水泥的要求(一)

(1)水泥漿應(yīng)由精que稱量的強(qiáng)度等級不低于42.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥和水組成。水灰比一般在0.4—0.45之間，所用水泥齡期不超過一個月。

(2)在水泥漿混合料中可摻入經(jīng)監(jiān)理工程師同意的減水劑，其摻入量百分比以試驗(yàn)確定，且須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。摻入減水劑的水泥漿水灰比，可減小到0.35。其他摻入料僅在監(jiān)理工程師的書面許可下才可使用。含有氯化物和xiao酸鹽的摻料不應(yīng)使用。

(3)水泥漿的泌水率zui大不應(yīng)超過4%,拌和后3H泌水率宜控制在2%，24H后泌水應(yīng)全部被漿吸收。

(4)水泥漿內(nèi)可摻入(通過試驗(yàn))適當(dāng)膨脹ji，膨脹ji性能及使用方法應(yīng)符合規(guī)定，但不應(yīng)摻入鋁fen等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材的膨脹ji。摻入膨脹ji后，水泥漿不受約束的自由膨脹應(yīng)小于10%。

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欣科建材與您分享水泥生產(chǎn)廠家使用助磨劑會遇到的問題有哪些？

一、使用水泥助磨劑后，水泥強(qiáng)度出現(xiàn)異常。  

出現(xiàn)這種問題的原因很有可能是由于不同批次熟料強(qiáng)度差異較大或配料系統(tǒng)間歇性故障所造成的。因此，水泥廠家應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)廠原材料的質(zhì)量控制，對配料系統(tǒng)加強(qiáng)校準(zhǔn)和維護(hù)。

二、使用水泥助磨劑后，水泥凝結(jié)時間延長。

國內(nèi)的助磨劑大多為復(fù)合型，即集提產(chǎn)、增強(qiáng)、減水、改善流動性等為一體。水泥廠家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時間，故凝結(jié)時間被延長了。

三、水泥助磨劑加入后水泥細(xì)度不合理。

由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了，在相同風(fēng)力的作用下更容易流動了，所以流速變快，研磨不充分導(dǎo)致細(xì)度變粗。

四、使用使用水泥助磨劑后，段磨機(jī)產(chǎn)量突降。

水泥是相對粗放式生產(chǎn)，由于原材料來源復(fù)雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當(dāng)磨機(jī)臺時產(chǎn)量突然下降時，應(yīng)及時檢查風(fēng)門，觀察磨內(nèi)通風(fēng)是否有問題。但部分水泥企業(yè)的某些設(shè)備運(yùn)行能力明顯不足，如選粉機(jī)電流超高、出磨提升機(jī)能力不足、配料秤下料量達(dá)到極限等等，這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。加之助磨劑企業(yè)普遍規(guī)模較小，在市場營銷中常有不正當(dāng)?shù)摹暗蛢r位競爭”發(fā)生，導(dǎo)致好產(chǎn)品難見好市場的局面。

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欣科建材與您分享s水泥助磨劑助磨效果。

標(biāo)準(zhǔn)中，水泥助磨劑對顆粒物的分散性能是評價助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的主要指標(biāo)，這里的分散性應(yīng)該是指物理分散性(開路磨和閉路磨的分散性評價不一樣)。標(biāo)準(zhǔn)中給出的分散性評判只有兩個指標(biāo)：即“水泥45μm篩篩余減少不小于2%，或比表面積增加不小于10m2/kg”。由于被研磨物料分散性的增加，使得粉磨系統(tǒng)臺時產(chǎn)量有所提高、單位產(chǎn)品能源消耗降低、產(chǎn)品使用性能有所改善。運(yùn)用聚羧酸系減水劑制造的混凝土并不總是徹底滿足運(yùn)用要求，經(jīng)常會呈現(xiàn)這樣那樣的問題?？梢?，助磨劑的分散性能(即篩余和比表面積)是評價其助磨劑產(chǎn)品使用效果的唯yi指標(biāo)，而后者的產(chǎn)量、能耗、增強(qiáng)指標(biāo)，主要是分散性帶來的不確定的附帶效果。