板式換熱器材料質(zhì)量控制的關(guān)鍵是保證板材、密封墊片、壓板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭、噴嘴等主要零件和焊接材料的真實(shí)性和可追溯性，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和性。此外，材料的選擇和使用要經(jīng)濟(jì)合理。

       板材的材質(zhì)對(duì)板式換熱器的性能、使用壽命、適用工況和板材成型質(zhì)量有重要影響。材料的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面：

       （1）材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能等技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

       （2）根據(jù)材料的特性和應(yīng)用范圍，正確合理地選擇，即必須考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值、操作溫度、操作壓力、間隙操作或連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能和耐腐蝕性能等。板材常用材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅。

  板式換熱器表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須達(dá)到完全去除表面污染層，才能達(dá)到滿意的拋光效果。通過(guò)噴砂后酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應(yīng)層。

  1. 噴砂： 鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，噴砂的壓力要比非者較小，一般控制在0.45Mpa以下。因?yàn)?，噴射壓力過(guò)大時(shí),砂粒沖擊鈦表面產(chǎn)生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發(fā)生反應(yīng),形成二次污染，影響表面質(zhì)量。時(shí)間為15~30秒，僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結(jié)層和部分和氧化層即可。其余的表面反應(yīng)層結(jié)構(gòu)宜采用化學(xué)酸洗的方法快速去除。

  2. 酸洗： 酸洗能夠快速完全去除表面反應(yīng)層，而表面不會(huì)產(chǎn)生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于鈦的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，并可對(duì)表面進(jìn)行光亮處理，一般HF的濃度在3%~5%左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。

　　板式換熱器價(jià)格并不是一成不變的，一樣的產(chǎn)品在不同的時(shí)間、不同的地點(diǎn)，價(jià)格都不盡相同。那么影響板式換熱器價(jià)格變動(dòng)的因素是什么呢？總的來(lái)說(shuō)，影響它價(jià)格的原因主要有四個(gè)：

　　一、首先，板式換熱器的材質(zhì)是影響價(jià)格波動(dòng)的一方面因素。碳鋼、不銹鋼的價(jià)格是時(shí)有波動(dòng)，所以鋼材的價(jià)格會(huì)影響板式換熱器價(jià)格。

　　二、其次，換熱器的廠家地區(qū)分布影響價(jià)格設(shè)定。為什么這樣說(shuō)呢？不同地區(qū)的人力成本是不一樣的。

　　三、換熱器的企業(yè)規(guī)模決定板式換熱器價(jià)格。企業(yè)重視質(zhì)量和服務(wù)，那么價(jià)格中加入的成本空間也會(huì)大，如果企業(yè)不是非常重視，那么加入的成本就會(huì)很低。但是從代理或者采購(gòu)的角度，一個(gè)沒(méi)有售后的企業(yè)是不負(fù)責(zé)的企業(yè)。

　　四、換熱器生產(chǎn)廠家的設(shè)備技術(shù)不一樣。現(xiàn)在換熱器行業(yè)內(nèi)面臨的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大，對(duì)于普通的換熱器很多壓力容器廠家都可以生產(chǎn)，這也就造成了很多換熱器生產(chǎn)廠家比價(jià)格高低。但是部分生產(chǎn)廠家的設(shè)備價(jià)格很高，原因何在呢？因?yàn)樗麄兊募夹g(shù)比較先進(jìn)，產(chǎn)品具有核心技術(shù)，這樣提升了產(chǎn)品的價(jià)值！