高耐磨高強度耐磨料是利用工業(yè)廢渣(煤矸石、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料，進行科學配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐的高科技工業(yè)防護材料。本項技術生產(chǎn)的微晶材料不僅是、無污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品，而且屬于可再生資源化的陽光產(chǎn)品。   經(jīng)測定高耐磨高強度耐磨料的各項理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性是錳鋼的10倍以上，是普通鋼的30倍以上；其耐酸堿腐性能是耐酸瓷磚、瓷板、花剛巖、不銹鋼和高分子材料的10-25倍。微晶鑄石板顏色不均有可能是使其生產(chǎn)原料的不純凈的原因，也有可能是制造的環(huán)節(jié)的某些方面導致其原料的不純凈，這些方面主要有：生產(chǎn)設備不潔凈，要檢查設備的料斗上是否有污染物。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設備內(nèi)襯，特別是高耐磨高強度耐磨料用于貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料高耐磨高強度耐磨料已被列入國家標準：《鋼筋混凝土筒倉設計規(guī)范》推薦選用的內(nèi)襯材料。因此大力推廣使用，不僅可以節(jié)約大量的貴重金屬材料，而且能大幅度延長設備的使用壽命，有著良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

不需要添加任何輔助材料即可生產(chǎn)出性能優(yōu)良、各種理化性能達到國水平的玄武巖制品。單一原料不僅簡化了生產(chǎn)工藝，而且保證了巖漿質量。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。配料生產(chǎn)，扇形鑄石板，主輔料的配比雖然經(jīng)過了嚴密計量，單由于主、輔料的粒度不同，鑄石板，在落料過程中，鑄石板，因落料速度差異較大，造成輔料在熔化的巖漿中含量不均勻，因而使巖漿的化學成分不穩(wěn)定。而單一玄武巖原料化學成分穩(wěn)定性較好，從根本上保證了巖漿的質量。

高耐磨高強度耐磨料在施工之前，應先存放到溫度在10℃-30℃之間，且濕度不大于80%的環(huán)境內(nèi)。那么在施工過程中，有什么要求呢？

1.工人施工要戴橡膠手套，鑄石溜槽安裝施工時要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側板。

2.基體表面應干燥無油污、平整無起砂，平整度用2M直尺檢驗縫隙不大于5mm，無明顯凹凸現(xiàn)象。

3.涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力。

4.高耐磨高強度耐磨料砌時，粘結層厚度一般為1-1.5cm，泥縫寬度3-8mm，要用橡皮錘敲擊四角較高點，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。

以上就是對高耐磨高強度耐磨料的簡單介紹，如果您想了解更多信息，歡迎隨時聯(lián)系我們，或者來公司進行實地考察。

高耐磨高強度耐磨料的工業(yè)用途有哪些？

鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴重磨損、腐蝕部位，輝綠巖鑄石板，如刮板輸送機底襯、溜槽里襯、風機殼內(nèi)襯、磨機進出料裝置等部位?？裳娱L部件或設備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。微晶鑄石板現(xiàn)在已經(jīng)逐步的得到了廣泛的應用，對于該板材在生產(chǎn)時要嚴把質量關，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，今天為大家詳細介紹下相關信息：微晶鑄石板生產(chǎn)機械要注意：加熱系統(tǒng)、溫控儀等儀器是否正常工作。 由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。