生產錳硅合金的原料有錳礦、富錳渣、硅石、焦炭、白云石（或石灰石）、螢石。生產錳硅合金可使用一種錳礦或幾種錳礦（包括富錳渣）的混合礦。由于錳硅合金要求鐵、磷含量比高碳錳鐵低，故要求冶煉錳硅合金的錳礦有更高的錳鐵比和錳磷比。所用的錳礦含錳越高，各項指標越好。

冶煉硅錳合金時，硅和錳是從熔融態(tài)的硅酸錳中還原出來。MnO易被還原，而SiO2難被還原。為使SiO2能得到充分還原以保證合金成分，從控制爐渣成分角度來考慮，應選擇低堿度爐渣為宜，且堿度愈低愈好。

硅錳合金是煉鋼常用的復合脫氧劑，又是生產中，低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑。硅錳合金可在大中小型礦熱爐內采取連續(xù)式操作進行冶煉。

生產硅錳合金的原料有錳礦、富錳渣、硅石、焦炭。錳礦中二氧化硅含量通常不受限制。采用含二氧化硅較高的錳礦來冶煉硅錳合金在技術上是允許的，在資源利用上是合理的。錳礦中的雜質P2O5要低，P2O5使合金中磷含量升高。

隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，冶金材料在生產和發(fā)展方面，有了很大的轉變。工業(yè)上生產加工出來的合金材料也越來越多，且同一種合金材料還可以根據(jù)金屬含量的不同，進行細致的劃分。這里小編要為大家介紹的是硅錳合金中較為常用的6014硅錳合金，希望對大家了解這種產品。有一定的幫助作用。

在鐵合金生產企業(yè)中，6014硅錳合金常用于煉鋼產業(yè)中，它的作用原理是可以有效與氧氣結合，從而形成二氧化硅。進而更容易生產所氧產物，易于上浮，便于分離。同時這種冶金材料的應用，也可以很好的提高冶煉出來的鋼制品具有良好的韌性，從而使其更好的滿足工業(yè)生產所需。

高碳錳鐵的還原冶煉有熔劑法(又稱低錳渣法)和無熔劑法(高錳渣法)兩種。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭。通過配加石灰形成高堿度爐渣以減少錳的損失。無熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。此法渣量少，可降低電耗，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失。

無熔劑法冶煉是對高碳錳鐵材料中常見的一種還原冶煉方法，我們在冶煉過程中，不添加石灰，這樣便能很好的降低電能的消耗，且形成的廢渣量也較小。同時副產品富錳渣(含錳25~40%)可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率?，F(xiàn)代工業(yè)生產大多采用無熔劑法冶煉碳素錳鐵，并與錳硅合金和中、低碳錳鐵的冶煉組成聯(lián)合生產流程。