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除此之外的因素還有許多,所以,做為工程使用的砼合作比國家要求必須按工地?cái)M使用的實(shí)際資料進(jìn)行試驗(yàn)室試配。 各種品牌的水泥體積安定性及早期強(qiáng)度等各項(xiàng)目標(biāo)都是不一樣的,施工中假如不進(jìn)行試驗(yàn)及試用,會(huì)造成很大的水泥糟?;蚧炷翉?qiáng)度不合格的嚴(yán)重質(zhì)量事故。
鋼筋混凝土空心預(yù)制構(gòu)件制作
混凝土澆筑方法
待前期準(zhǔn)備工作全部結(jié)束后,進(jìn)行混凝土的澆筑。澆筑氣囊以下部分的鋼筋時(shí),混凝土的塌落度控制在100mm,以保證混凝土能夠流到氣囊的底部。澆筑至氣囊中心標(biāo)高以上時(shí),混凝土塌落度調(diào)整至80mm。澆筑混凝土的過程中,要分層布料,并嚴(yán)格
控制每次的布料厚度,以防止?jié)仓^程中氣囊在浮力作用下上浮。每次布料厚度在750px左右,且沿構(gòu)件縱向通長(zhǎng)布料。隨著混凝土的入倉即開始振搗。振搗氣囊以下的混凝土使用ZN30型振搗棒,防止下部混凝土的過振;振搗其上部混凝土采用ZN50型振搗棒。
混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土拆模后,立即著手混凝土的養(yǎng)護(hù)。由于制作構(gòu)件的時(shí)間為冬季,不能采用澆水養(yǎng)護(hù)的方法。因此,采用在構(gòu)件周圍纏裹塑料薄膜并苫蓋草簾的措施。在溫度較低的情況下,加蓋草簾并搭設(shè)暖棚,防止混凝土的?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。養(yǎng)護(hù)過程中,還要做好測(cè)溫工作。
水泥磨優(yōu)化控制原理
料位優(yōu)化控制
在一定工況下,磨機(jī)料位--產(chǎn)量特性曲線。從曲線可以看出,磨機(jī)的產(chǎn)量并不存料量的增加而持續(xù)增大,實(shí)際上磨機(jī)存在產(chǎn)量料位點(diǎn),即工作點(diǎn)。雖然磨機(jī)的料位-產(chǎn)量特性曲線存在著極值特性,但是其無法用公式表達(dá),而且會(huì)隨外界因素(例如物料、工況、機(jī)械磨損等)的變化而變化,特性曲線會(huì)發(fā)生漂移,但仍存在工作點(diǎn)。根據(jù)粉磨過程運(yùn)行存在產(chǎn)量這一特性,采用優(yōu)化控制算法,對(duì)磨機(jī)的料位點(diǎn)進(jìn)行搜索,以找到產(chǎn)量為方向,逐漸向料位點(diǎn)靠近。優(yōu)化控制屬于控制的上層,對(duì)下層控制回路的操作目標(biāo)值進(jìn)行設(shè)定,以保證系統(tǒng)運(yùn)行在狀態(tài)。
針對(duì)磨機(jī)大慣性、純滯后、參數(shù)時(shí)變的特點(diǎn),采用自尋優(yōu)、自適應(yīng)和智能PI控制相結(jié)合的控制策略,控制框。智能PI控制算法能夠保證穩(wěn)定工況下磨機(jī)料位的穩(wěn)定,并有較好動(dòng)態(tài)和靜態(tài)控制性能;在粉磨過程工況發(fā)生變化時(shí),對(duì)象參數(shù)隨之改變,采用自適應(yīng)控制算法使得常規(guī)控制器參數(shù)能夠自動(dòng)適應(yīng)對(duì)象模型的變化,保證粉磨系統(tǒng)在工況變化時(shí)的控制性能。
物料流速與循環(huán)負(fù)荷控制
物料在磨機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間主要由物料的流動(dòng)速度來決定,停留時(shí)間過長(zhǎng)容易造成過磨,停留時(shí)間過短容易造成細(xì)度或比表面積不合格,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或經(jīng)選粉機(jī)后再次進(jìn)入磨機(jī)進(jìn)行二次或多次研磨。循環(huán)負(fù)荷同樣對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量、質(zhì)量有至關(guān)重要的作用,過大或過小的循環(huán)負(fù)荷都會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降。物料流速依靠料位、料位分布及磨內(nèi)通風(fēng)進(jìn)行控制;循環(huán)負(fù)荷通過物料流速、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。
一種水利用的生態(tài)護(hù)坡,其特征在于:它包括一具有斜面的坡體(1),坡體(I)的頂部為一平臺(tái)(101 ),坡體(I)的斜面上由內(nèi)向外依次覆蓋有粗砂墊層(102)、碎石墊層(103)和泥土層(104),泥土層(104)上種植有草皮; 坡體(I)的斜面上設(shè)置有多個(gè)防護(hù)板(2),多個(gè)防護(hù)板(2)均豎直方向設(shè)置且沿坡體(I)的斜面間隔分布,防護(hù)板(2)均依次貫穿泥土層(104)、碎石墊層(103)和粗砂墊層(102)而插入到坡體(I)內(nèi)固定; 每一個(gè)防護(hù)板(2)的上側(cè)均設(shè)置有一縱向排水通道(3
,縱向排水通道(3)均依次貫穿粗砂墊層(102)、碎石墊層(103)和泥土層(104),所有縱向排水通道(3 )均與同一斜向排水通道(4)相連通,斜向排水通道(4)的上端與一橫向排水通道(5)相連通,斜向排水通道(4)的下端與第二橫向排水通道(6)相連通,縱向排水通道(3)、斜向排水通道(4)、一橫向排水通道(5)和第二橫向排水通道(6)均位于坡體(I)內(nèi); 所述一橫向排水通道(5)、斜向排水通道(4)和第二橫向排水通道(6)內(nèi)均設(shè)置有至少一個(gè)填料單元(11),每個(gè)填料單元(11)均由活性生物填料組成