再來看高碳鉻鐵的使用領(lǐng)域，高碳鉻鐵的使用領(lǐng)域也是非常廣泛的，小到我們?nèi)粘Ｋ褂玫牟讳P鋼制品，比如：不銹鋼盆、不銹鋼勺子、不銹鋼鍋，大到一些特種鋼材或是耐磨性制品，機械方面向我們?nèi)粘３Ｒ姷妮S承，其鋼材也是通過高碳鉻鐵制作而成。

       高碳鉻鐵真的是一種較好的鐵合金材料，在鋼鐵使用率較高的今天，高碳鉻鐵的采購量也在逐年攀升，高碳鉻鐵不僅讓日常我們身邊的鋼材使用率延長達到節(jié)省資源的目的，同時對于鋼鐵廠家來說，優(yōu)惠的高碳鉻鐵價格往往是提升廠家效益的有效產(chǎn)品。

鉻鐵的生產(chǎn)方法有哪些？

       使用爐外法冶煉鉻鐵：

       爐外法冶煉鉻鐵的爐子多選用筒式爐，其生產(chǎn)方式是間歇式的，另外爐外冶煉法生產(chǎn)的鉻鐵一般是高熔點含碳元素較低的鉻鐵產(chǎn)品。方法使用真空電阻爐冶煉鉻鐵：

       相對與爐外冶煉法真空電阻爐也是間歇式的，但區(qū)別于爐外法真空電阻法是在真空的環(huán)境進行冶煉，一邊加熱爐料以便進行抽氣，在1300C左右真空固態(tài)下進行冶煉，冶煉時爐內(nèi)壓力一般為70O～900Pa。冶煉完畢后，合金由橫臥式的圓筒電阻爐端部爐門取出。按照粒度的不同，可以分為：粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉等五個等級。

       高碳鉻鐵冶煉工藝操作要求：

       電爐熔劑法生產(chǎn)高碳鉻鐵采用連續(xù)式操作方法，原料按焦碳、硅石、鉻礦順序進行配料，以利混合均勻。敞口爐通過給料槽把料加到電極周圍，料面呈大錐體。封閉爐由下料管直接把料加入爐內(nèi)。無論是敞口爐還是封閉爐，均應隨著爐內(nèi)爐料的下沉而及時補充新料，以保持一定的料面高度。（3）電爐容易實現(xiàn)還原、精煉、氮化等各種冶金反應要求的氧分壓、氮分壓等熱力學條件。爐況正常時，三相電流平衡，電極穩(wěn)定，透氣好，不刺火，爐料能均勻下沉，渣鐵溫度正常，合金和爐渣的成分穩(wěn)定，并能順利從爐內(nèi)放出。出鐵次數(shù)根據(jù)電爐容量大小而定，大電爐每隔2小時出鐵一次，鐵與渣同時從出鐵口放出。

       首先大塊鉻鐵礦渣經(jīng)過粗鄂式破碎機破碎成小塊，小塊鉻鐵礦渣進入細鄂式破碎機進行細破，使粒度控制在30mm以內(nèi)，之后進入料倉。

       其次， 料倉下方設(shè)電磁振動給料機，將破碎后的鉻鐵渣均勻給入AM30跳汰機進行粗粒跳汰分選，得到粗粒鉻鐵合金和尾礦，尾礦中因嵌布有不少細粒鉻鐵合金，需采用棒磨機將AM30跳汰機尾礦進行研磨，得砂狀鉻鐵礦渣，進入LTA1010/2跳汰機進行二次跳汰分選，得到細粒鉻鐵合金和廢渣。現(xiàn)在大多數(shù)都是使用的這種方式。鉻鐵渣是金屬鉻和鉻鹽生產(chǎn)過程中排放的廢渣，鉻渣中含有強致癌物質(zhì)，是造成環(huán)境污染的主要原因，有效的將其回收處理能改善環(huán)境，開發(fā)二次資源，是一項高效、環(huán)保的項目。