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真空燒結(jié)爐是一種在抽完真空后的充氫氣保護(hù)的狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,讓真空燒結(jié)爐處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,然后通過(guò)熱副的傳導(dǎo)到工作上,今天開(kāi)給大家說(shuō)一說(shuō)它在使用時(shí)應(yīng)該知道哪些事情。
1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。
2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上,并固定。
3、安照接線圖,并參考電氣原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線無(wú)誤。
4、檢查電器可動(dòng)部分應(yīng)活動(dòng)自如,無(wú)卡死現(xiàn)象。
5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。
6、真空燒結(jié)爐各閥門必須在關(guān)閉位置。
7、控制電源開(kāi)關(guān)放在關(guān)位。
8、手動(dòng)調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。
9、按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接,建議用戶在真空燒結(jié)爐總進(jìn)出水管處再接入一備用水(可用自來(lái)水),防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。
真空爐功能:
1.真空淬火(回火、退火)就是通過(guò)把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來(lái)達(dá)到預(yù)期性能的一種處理方法。
2.真空燒結(jié)爐在真空狀態(tài)下,把金屬粉末制品加熱,使相鄰金屬粉末晶粒通過(guò)粘著和擴(kuò)散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。
3.真空氣氛爐又名無(wú)氧退火爐,真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如)等各種氣氛。不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié),有助于燒結(jié)過(guò)程,提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。
4.真空釬焊爐在真空狀態(tài)下,把一組焊接件加熱到填充金屬熔點(diǎn)溫度以上,但低于基體金屬熔點(diǎn)溫度,借助于填充金屬對(duì)基體金屬的濕潤(rùn)和流動(dòng)形成焊縫的一種焊接工藝。
下面給大家介紹幾種方法。
1、因?yàn)闊煔饫飵в邢喈?dāng)數(shù)量的二氧化(oxidation)硫,遇水分會(huì)變成(俗稱的稀硫酸(化學(xué)式:H2SO4)),給換熱管表面造成腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。真空回火爐的原理也是同樣的,需要同樣的維護(hù)。
2、由于被加熱表面的積垢會(huì)越積越厚,形成保溫層,直接影響熱交換,降低(reduce)鍋爐的熱效率(efficiency)。真空退火(annealing)爐的使用方法類似。
3、由于換熱管壁上的積垢越來(lái)越厚,相當(dāng)于換熱管越來(lái)越粗,這樣就減少了換熱管之間的透氣截面積,增大了煙氣排放的阻力,給鍋爐的正常燃燒帶來(lái)一定的影響。
4、在真空爐的不同位置(ition )積垢的位置也不相同,積垢厚的地方,透氣截面積減小,氣流的阻力增大,使積垢少的地方煙氣流速加快,時(shí)間稍長(zhǎng),會(huì)形成高速氣流通道。真空爐廠家真空爐的生成制造企業(yè),真空爐完全消除了加熱過(guò)程中工件表面的氧化、脫碳,可獲得無(wú)變質(zhì)層的清潔表面。這對(duì)于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關(guān)系極大。真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。因?yàn)闊煔庵袔в性S多不可燃的固體物質(zhì),是處在高速氣流通道內(nèi)的換熱管很快磨損(零部件失效的一種基本類型),停爐檢修。
真空爐過(guò)高溫報(bào)警故障提升方法:
1、首先,檢查工作區(qū)域內(nèi)的恒溫參數(shù)是否正常,并參考其他正常恒溫器的所有參數(shù)證書。
2、根據(jù)真空爐電路圖檢查相應(yīng)工作區(qū)域內(nèi)固態(tài)繼電器的輸出是否損壞。方法:斷電,用萬(wàn)用表電阻測(cè)量?jī)牲c(diǎn)之間固態(tài)繼電器的輸出電阻,正常電阻達(dá)到幾兆瓦或更高。
3、在啟動(dòng)電源的情況下,用手搖動(dòng)熱電偶探頭中相應(yīng)的工作區(qū)域,檢查相應(yīng)的恒溫器是否顯示出大范圍的跳躍。如果發(fā)生這種現(xiàn)象,熱電偶探頭接觸不良,需要更換新的熱電偶探頭。