企業(yè)工廠的搬遷，意味著其規(guī)模、品牌、形象及發(fā)展都有新的突破，所以新工廠方案實(shí)施落地的過(guò)程中并不是簡(jiǎn)單的把舊工廠設(shè)備搬遷過(guò)來(lái)，其中還包括新設(shè)備二次選型、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)定位、重型設(shè)備基礎(chǔ)確定、生產(chǎn)效率提升、現(xiàn)場(chǎng)目視化等，并根據(jù)車間實(shí)際情況進(jìn)行方案優(yōu)化，布局微調(diào)，使新工廠布局得到較大的優(yōu)化。更重要的是，實(shí)現(xiàn)了客戶需求驅(qū)動(dòng)企業(yè)全流程的變革，變?cè)瓉?lái)以企業(yè)中心的傳統(tǒng)模式，為以客戶為中心并聯(lián)協(xié)同的互聯(lián)網(wǎng)模式，這樣可以大幅提升企業(yè)的效率和對(duì)客戶終生價(jià)值的滿足。

我們未來(lái)會(huì)為更多的制造業(yè)提供智能制造服務(wù)，從智能工廠規(guī)劃、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型等切入，幫助更多的中小企業(yè)提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。

智能工廠的實(shí)施幫助提高生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的管理，實(shí)現(xiàn)車間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)化、透明化，提高生產(chǎn)效率，加強(qiáng)質(zhì)量管理。從根本上解決人員密集且工序復(fù)雜、孤島作業(yè)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)依靠員工的手工統(tǒng)計(jì)和部門領(lǐng)導(dǎo)的事后加工，質(zhì)量問(wèn)題暴露滯后、處理延遲等痛點(diǎn)。許多已經(jīng)非常高效，并且可能在開發(fā)全站點(diǎn)診斷方面投入了大量資金。

在未來(lái)，智能工廠項(xiàng)目將繼續(xù)為更多制造業(yè)的生產(chǎn)制造管理服務(wù)，幫助更多的中小企業(yè)提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。

在智能工廠中怎樣實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)

剛性生產(chǎn)系統(tǒng)是用于工件輸送系統(tǒng)將各種剛性自動(dòng)化加工設(shè)備和輔助設(shè)備按一定的順序鏈接起來(lái)，在控制系統(tǒng)的作用下完成單個(gè)零件加工的復(fù)雜大系統(tǒng)，適合進(jìn)行大批量生產(chǎn)，、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、程序固化。

柔性制造系統(tǒng)則是建立在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上，由計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，可同時(shí)加工形狀相近的一組或一類產(chǎn)品，適合多品種、小批量的制造模式，減少毛坯和在制品的庫(kù)存量，減少直接勞動(dòng)力。

智能工廠規(guī)劃需要滿足的三大要求：

一、滿足精益現(xiàn)場(chǎng)布局的要求

工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書和工藝設(shè)計(jì)人員提出的生產(chǎn)工藝資料，設(shè)計(jì)廠房的平面形狀，柱網(wǎng)尺寸，剖面形式，建筑體型，選擇合理的結(jié)構(gòu)方案和圍護(hù)結(jié)構(gòu)的類型進(jìn)行細(xì)部構(gòu)造設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)中要滿足精益現(xiàn)場(chǎng)布局的需求。

二、滿足人與設(shè)備有機(jī)結(jié)合的要求

一個(gè)工廠的“質(zhì)量、品種、效益”依靠工藝、設(shè)備、材料的先進(jìn)程度，但主要的還是取決于掌握工藝、設(shè)備、材料的人。人是生產(chǎn)活動(dòng)中積極的因素，是富于創(chuàng)造性的勞動(dòng)力。

三、滿足工業(yè)生產(chǎn)環(huán)保的要求

按照國(guó)家法律法規(guī)的要求，工廠企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展已成為工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)的主旋律，我們?cè)谶M(jìn)行工廠建設(shè)規(guī)劃時(shí)應(yīng)對(duì)幾個(gè)要點(diǎn)方面進(jìn)行重點(diǎn)設(shè)計(jì)。