門式起重機減速機漏油的原因及預(yù)防措施

株洲天橋大力起重機有限公司主要產(chǎn)品有LD電動單梁起重機、QD雙梁起重機、LX電動單梁懸掛起重機、MH門式起重機、葫蘆門式起重機、MH半門式起重機、MH半門式起重機、LH電動雙梁橋式起重機等。

常見的減速機漏油原因有三點：

1：由于生產(chǎn)廠家的設(shè)計不合理：在設(shè)計過程中沒有專門的透氣孔或者是透氣孔太小等設(shè)計缺陷都會造成減速機內(nèi)外壓力不均衡而出現(xiàn)滲漏故障，導(dǎo)致減速機潤滑油外泄故障。還有可能是在長期使用過程中造成減速機的連接面密封不嚴(yán)等造成滲漏情況。

2.加工工藝水平有限造成箱體接觸面等準(zhǔn)確度不夠，因此引起密封性能不良而產(chǎn)生漏油情況發(fā)生。

3.由于操作人員或者是維護(hù)人員在日常使用過程中維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，造成內(nèi)部多處堵塞而內(nèi)部壓力高于外部壓力，同時油量過多、緊固件沒有擰緊等都會造成兩箱體之間的結(jié)合面不嚴(yán)等造成漏油情況。

為了有效的預(yù)防減速機出現(xiàn)漏油情況，制造廠商應(yīng)該提升工藝水平以及優(yōu)化設(shè)計方案：可以采取在加油孔蓋上加設(shè)通氣裝置從而能夠保障內(nèi)外部壓力均衡通暢。同時在設(shè)計過程中應(yīng)該提高兩箱體結(jié)合面之間的工藝精密度，從而防止因為接觸面不嚴(yán)造成漏油故障發(fā)生。同時在日常使用過程中也要做好維護(hù)保養(yǎng)工作，對通氣孔、油量、箱體、緊固件等進(jìn)行定期的檢查是否處于常規(guī)的狀態(tài)。

撟式起重機金屬結(jié)構(gòu)的安全注意事項

在橋式起重機的使用過程中，須保證橋架主梁不產(chǎn)生過大的下?lián)霞跋聯(lián)献冃巍７駝t，會有如下危害：

(1)使小車制動后自行“溜車”，不能準(zhǔn)確停下，在小車爬坡時又會造成電機過載而燒壞電機。

(2)使行走機構(gòu)傳動軸扭曲而受力過太。造成聯(lián)軸節(jié)連接螺栓扭斷，甚至發(fā)生斷軸。

(3)使小車車軌變形造成車輪滑軌，甚至出現(xiàn)小車托軌事故；使主粱下蓋板及腹板產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重硪脅安全運行。

起重機吊索和懸掛滑觸線怎么安裝

起重機配件吊索和懸掛滑觸線怎么安裝？吊索與懸掛滑觸線都是起重機的重要配件，有了它們，起重機才能正常的工作，吊索和懸掛滑觸線在安裝時一定要按照標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行安裝，若是安裝不當(dāng)，有偏差的話就會造成設(shè)備的損耗，減少起重機的使用壽命，更嚴(yán)重的是會危害作業(yè)安全。     

吊索又叫千斤索或千斤繩，是用鋼絲繩或合成纖維等為原料做成的用于吊裝的繩索。      

滑觸線也稱為滑導(dǎo)線，就是給移動設(shè)備進(jìn)行供電的一組輸電裝置。主要分為單極鋁滑觸線，單極銅滑觸線，鋼體滑觸線， 多極管式滑觸線，無接縫滑觸線，銅接觸線等常用的滑觸線。單極滑觸線，多極管式滑觸線，無接縫滑觸線屬于安全滑觸線，鋼體滑觸線屬于非安全滑觸線。     

吊索和懸掛滑觸線的安裝要求是什么呢，其終端固定裝置和終端拉緊裝置應(yīng)有足夠的機械強度，其允許拉力應(yīng)大于滑觸線或吊索的較大允許拉力。      

終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)范圍：當(dāng)滑觸線和吊索長度不大于25米時，長度誤差不應(yīng)小于0．1米；長度大于25米時，長度誤差不應(yīng)小于0．2米。     

滑觸線或吊索拉緊時的弛度，應(yīng)根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時的環(huán)境溫度選定，滑觸線之間的弛度偏差不應(yīng)大于20毫米，滑觸線與終端裝置之間的絕緣應(yīng)可靠。

起重機安裝時幾種常見的焊接缺陷

 起重機在安裝的過程中需要進(jìn)行焊接，焊接的質(zhì)量的好壞直接影響到起重機的使用性能。如果焊接存在缺陷，可能會導(dǎo)致焊接處不牢固，容易出現(xiàn)裂紋，降低焊接部位的工作強度，嚴(yán)重時會引發(fā)安全事故。所以，對于起重機的焊接缺陷應(yīng)該引起重視，起重機安裝過程中幾種常見的焊接缺陷如下：     

1、下塌     在焊接時，進(jìn)行單面熔化焊，由于焊接工藝不合理，如坡口處理不當(dāng)，電流焊速選擇不合理等原因，使得焊縫金屬大量透過背面，導(dǎo)致焊縫的正面出現(xiàn)塌陷，在焊縫的背面出現(xiàn)凸起，這邊是下塌。出現(xiàn)下塌后，該出焊縫的強度會降低，應(yīng)力過于集中。     

2、燒穿     在焊接時，由于熱輸入過大，如送絲太快，焊槍則行走太慢等原因，熔化的金屬從坡口背面流出，在焊接處形成穿孔，這便是燒穿。燒穿是一種常見的焊接缺陷，特別是焊接一些薄板時。出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象的焊縫，其連續(xù)性和致密性不能得到保障，應(yīng)該盡快進(jìn)行修補。

3、焊瘤     焊瘤是指在焊接時，由于操作失當(dāng)，如電流過大，焊接速度過慢等原因，熔融金屬流到焊縫外沒有熔化的母材上，在焊縫邊緣和母材所形成的堆積金屬物。焊瘤的內(nèi)部并沒有焊透，影響焊接質(zhì)量。     

4、弧坑     在進(jìn)行弧焊時，由于熄弧過，斷弧或收弧不合理等原因?qū)е略诤傅赖奈捕顺霈F(xiàn)低洼。出現(xiàn)弧坑后，會使得焊縫收尾的處的強度降低，焊縫斷面減少。     

5、尺寸不合理     焊接的焊腳、焊喉尺寸合理，沒有達(dá)到樣圖所規(guī)定的規(guī)格大小。所過尺寸過小，則會導(dǎo)致焊縫的強度降低，如果尺寸過大，則會使得變形增加。