此流水線是一種集成裝配,標(biāo)定,測(cè)試的流水線式光纖傳感器生產(chǎn)設(shè)備,包括一段線,二段線,三段線,一段線,二段線,三段線均由PLC控制器控制;所述一段線包括上料單元,粘接單元,物料周轉(zhuǎn)單元,冷卻單元,標(biāo)定單元,傳送機(jī)構(gòu),二段線包括自動(dòng)錫焊單元一,自動(dòng)錫焊單元二,裝配單元和傳送鏈;所述三段線包括所述PLC控制器的高溫測(cè)試單元,陣列式冷卻單元，此流水式傳感器智能生產(chǎn)線集成具備在線檢測(cè),工藝參數(shù)定量控制,數(shù)據(jù)信號(hào)反饋控制的功能,具備多品類傳感器柔性化生產(chǎn)能力,各單元生產(chǎn)數(shù)據(jù)均被保存至產(chǎn)線數(shù)據(jù)庫,為產(chǎn)品提供強(qiáng)大可追溯性。此流水線功能及特點(diǎn)：1  高智能化識(shí)別功能，檢測(cè)各工序，2 減少遺漏； 3 智能焊錫組合裝置，提高焊接效率；4  測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，方便后期分析提取數(shù)據(jù)，信息化生產(chǎn)； 5 伺服 連桿機(jī)構(gòu)搬運(yùn)產(chǎn)品，位置準(zhǔn)確。

流水線是社會(huì)進(jìn)步的主要因素之一，在沒有機(jī)械的時(shí)代里，所有的生產(chǎn)都是靠人力來完成，不僅耗費(fèi)時(shí)間也沒有很好的效果，只僅僅能滿足少部分的購買需求。機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)改變了這一現(xiàn)狀，機(jī)械設(shè)備不僅能夠代替人去完成一些力不能及的工作，在提高生產(chǎn)效率上有很大突破，而如今的時(shí)代對(duì)商品的需求量是難以想象的，需要更加有效的設(shè)備?？v城光纖傳感器生產(chǎn)設(shè)備是目前市面上非常有效的包裝設(shè)備，在簡化商品的包裝生產(chǎn)的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率。涉及到大量流水流程。瓶頸站的作業(yè)時(shí)間就變成了整條流水線實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間, 而日產(chǎn)量公式如下: 日產(chǎn)量 = 實(shí)整日的上班時(shí)間/際cycle時(shí)間 。




       本實(shí)用新型使用了一種引線光纖傳感器生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:包括支架、安裝于支架上的引線剝線機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu),引線通過所述引線剝線機(jī)構(gòu)剝除端部的外皮、露出內(nèi)部導(dǎo)線、并將引線剪成預(yù)設(shè)長度后放置到工件的焊接位置上,焊接機(jī)構(gòu)包括固定于支架上的烙鐵裝置、送錫組件和定位組件,送錫組件用于對(duì)引線待焊接的導(dǎo)線加錫膏,烙鐵裝置對(duì)焊接處加熱使錫膏熔化在導(dǎo)線上,定位組件用于在焊接過程中夾持引線。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、自動(dòng)化程度高,集剝線、剪線、焊接功能為一體,定位精度高、焊接質(zhì)量高,能夠極大地提高焊接效率,節(jié)約人工成本。

片式熱敏電阻焊接機(jī)，其包括機(jī)架、一焊接工位、二焊接工位、相機(jī)檢測(cè)工位、沖切工位、觸摸按鈕以及六工位轉(zhuǎn)盤，其中所述機(jī)架包括一平臺(tái)、平行于一平臺(tái)的二平臺(tái)、連接在一平臺(tái)和二平臺(tái)之間的若干連接桿以及自二平臺(tái)向下延伸出的若干支撐腳，所述一焊接工位、二焊接工位、相機(jī)檢測(cè)工位、沖切工位、觸摸按鈕以及六工位轉(zhuǎn)盤設(shè)置在一平臺(tái)上，所述六工位轉(zhuǎn)盤用以轉(zhuǎn)動(dòng)將熱敏電阻轉(zhuǎn)動(dòng)至相應(yīng)工位，所述一焊接工位和二焊接工位用于焊接熱敏電阻，所述相機(jī)檢測(cè)工位用于檢測(cè)焊接后端子位置，所述沖切工位用于沖切端子，所述觸摸按鈕啟動(dòng)用于光柵保護(hù)。片式熱敏電阻焊接機(jī)設(shè)計(jì)要求充分考慮員工操作/技術(shù)員維護(hù)操作的安全性、方便性,符合人機(jī)工程學(xué)要求。