鑄件拋丸器的定向套方向

隨著查看技術(shù)的進(jìn)步，不但能在故障當(dāng)時(shí)馬上顯示出機(jī)器故障的方位，還能防患于未然提前預(yù)測(cè)可能發(fā)生的設(shè)備故障位置，讓操作員能及時(shí)查看和替換相關(guān)配件，有效地防止故障的發(fā)生。投料后，將準(zhǔn)備好的鑄件進(jìn)行拋丸處理，根據(jù)鑄件表面的情況,稍微調(diào)整拋丸器的定向套方向，調(diào)整到鑄件各個(gè)面均能被處理到。通過試生產(chǎn)確定1佳方向后，用記號(hào)筆標(biāo)記好。拋出的鋼丸及砂粒流入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中，

拋丸機(jī)自動(dòng)完成目標(biāo)清洗任務(wù)

拋丸機(jī)自動(dòng)完成目標(biāo)清洗任務(wù)，不僅降低了人工清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。一般情況下，單位壓力越大，機(jī)件磨損越劇烈。噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時(shí)不產(chǎn)生裂紋，是因?yàn)樽冃蔚耐瑫r(shí)產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。機(jī)件運(yùn)行時(shí)，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時(shí)開時(shí)停等，都對(duì)磨損有不同程度的影響拋丸落砂有以下優(yōu)點(diǎn)：落砂除芯、表面清理、砂子經(jīng)干法再生、除灰、除塵、砂子回用——幾道工序合而為一，簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了相應(yīng)工序的設(shè)備。

舊砂再生可利用率高達(dá)85%~95%,干法再生

舊砂再生可利用率高達(dá)85%~95%，干法再生設(shè)備簡(jiǎn)單，無需烘干與處理污水；可處理CO2水玻璃砂、自硬砂、樹脂砂等鑄型，并使其型砂獲得初步再生。輥道式暖氣片拋丸機(jī)適用于船舶、汽車、機(jī)車車輛、橋梁、機(jī)械等行業(yè)的鋼板、型材及結(jié)構(gòu)件的表面除銹、涂漆工藝。拋丸落砂是一種以拋丸方法清除鑄件內(nèi)外表面型砂的清砂工藝。除了載荷大小之外，載荷特性對(duì)磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無沖擊載荷，是短期載荷還是長(zhǎng)期載荷等。

拋丸落砂有以下優(yōu)點(diǎn):落砂除芯、表面清理、砂子經(jīng)干法

拋丸落砂有以下優(yōu)點(diǎn)：落砂除芯、表面清理、砂子經(jīng)干法再生、除灰、除塵、砂子回用——幾道工序合而為一，簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了相應(yīng)工序的設(shè)備拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時(shí)完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。拋丸落砂可以清理300~350℃的熱鑄件，縮短了生產(chǎn)周期，從而提高了生產(chǎn)效率；拋丸落砂降低了勞動(dòng)輕度，減少了灰塵，抑制了噪聲，改善了工作環(huán)境。