齒輪加工精度等級的選擇，通常有下面3種方法：

1、計算法，如果已知傳動鏈末端元件傳動精度的要求，可以按偏差傳遞規(guī)律，分配各級齒輪副的運動精度要求，確定齒距累積總偏差的精度。

2、經(jīng)驗法，當原有的齒輪傳動具有成熟經(jīng)驗時，新設(shè)計的齒輪傳動可以參照相似的精度等級。當工作條件略有變動時，可以相關(guān)偏差項目的進度等級作適當調(diào)整。

3、表格法，在總結(jié)實際使用效果的基礎(chǔ)上，歸納成表格形式，供設(shè)計、營銷人員使用。

齒輪加工刀具自身是"齒輪或齒條"，齒輪滾刀可以"考慮"為齒條，屬于齒條型刀具。對于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工，徑向剃齒方法的應(yīng)用擴大了剃齒應(yīng)用范圍。非接觸測量：測量頭不與被測零件表面相接觸，非接觸測量可避免測量力對測量結(jié)果的影響。齒輪刀具齒形葉片，活動包絡(luò)被加工齒輪的齒廓(齒面)，是幻想的漸開線，高加工精度，通俗齒輪滾子，齒輪剃齒(屬于精加工)。

行星齒輪傳動與普通齒輪傳動相比，具有許多獨特優(yōu)點。顯著的特點是在傳遞動力時可以進行功率分流，并且輸入軸和輸出軸處在同一水平線上。所以行星齒輪傳動現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于各種機械傳動系統(tǒng)中的減速器、增速器和變速裝置。

塑料齒輪在齒輪行業(yè)的使用會不斷增加，這是一個世界性趨勢。國內(nèi)齒輪模具的使用規(guī)模大致可分為三個方面：塑料齒輪用模具、粉末冶金齒輪用模具和精鍛錐齒輪用模具。其間，塑料齒輪用模具的需求量比較大。

行星齒輪的特點介紹：

1.體積小、重量輕、在相同情況下，比普通漸開線圓柱齒輪減速機重量輕1/2以上，體積小1/2～1/3。

2.傳動效率會高：單級行星齒輪減速機達97％～98％；兩級行星齒輪減速機達94％～96％；三級行星齒輪減速機91％～94％。

3.傳動范圍大：i＝2.8～2000

4.傳動功率范圍大：可以從小于1KW至1300KW，甚至更大。

5.適應(yīng)性強且耐用。主要零件均采用合金鋼經(jīng)滲碳淬火或氮化處理，行星齒輪減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、使用受命10以上。