【廣告】
雙工位分液頭感應(yīng)加熱項(xiàng)目、高頻感應(yīng)焊接高頻爐淬火
高頻焊接詳情請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司
雙工位分液頭感應(yīng)加熱項(xiàng)目
高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。金屬工件放入感應(yīng)圈內(nèi),在磁場(chǎng)作用下,工件內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生與感應(yīng)圈頻率相同而方向相反的感應(yīng)電流。接觸高頻焊時(shí),高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí),高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法,要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高,主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。
高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應(yīng)可以使高頻電能量集中于焊件的表層,而利用鄰近效應(yīng),又可控制高頻電流流動(dòng)路線的位置和范圍。即是通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能,使被加熱鋼體表面產(chǎn)生感應(yīng)渦流一種加熱方式。當(dāng)要求高頻電流集中于焊件的某一部位時(shí),只要將導(dǎo)體與焊件構(gòu)成電流回路并使導(dǎo)體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構(gòu)成鄰近導(dǎo)體,就能實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求。高頻焊就是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)的具體形式和特殊要求,主要運(yùn)用集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實(shí)現(xiàn)焊接。
感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。
早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級(jí)自激振蕩器,把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能,由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低,設(shè)備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。故障,與廠家聯(lián)系維修二、高頻機(jī)啟動(dòng)不起來一按啟動(dòng)按鈕后,電流顯示為“0”,機(jī)器響聲很快,約5秒鐘又自動(dòng)停止故障原因1。與電子管設(shè)備相比,晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高,達(dá)到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90%以上,諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲,且結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。
電機(jī)軸熱壓
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻感應(yīng)加熱設(shè)備適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具、模具、 熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等 。高頻焊機(jī)的頻率高頻焊接時(shí)的頻率對(duì)焊接有極大的影響,因?yàn)楦哳l頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。經(jīng)過歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制,高含碳量,成份優(yōu) 良材料內(nèi)部組織均勻,硬度穩(wěn)定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等。特性皆比一般同等級(jí)之材料為佳。
數(shù)字高頻感應(yīng)焊接機(jī)
數(shù)字高頻感應(yīng)焊接機(jī)
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻焊機(jī)可用于金屬管件的焊接,例如:銅管與銅管、銅管與鋼管、鋼管與鋼管、鋼管與鐵管、銅管與鐵管、鐵管與鐵管、銅管與鋁管、鋼管與鋁管、鋁管與鋁管的對(duì)焊、插焊、套焊等,用于焊接金屬管件(建議使用銀焊環(huán)焊接)的優(yōu)點(diǎn):
1、感應(yīng)加熱速度快,
2、與氧焊相比,節(jié)能省電成本低
3、氧化面積小
4、焊接后外觀精美、牢固、飽滿
5、加熱均勻,故無缺焊和漏焊點(diǎn)