電力電纜發(fā)熱原因

1、電纜導(dǎo)體直流電阻不符合要求，造成電纜在運(yùn)行中產(chǎn)生了發(fā)熱現(xiàn)象。

2、電纜選擇型不當(dāng)，造成使用的電纜的導(dǎo)體截面過小，運(yùn)行中產(chǎn)生過載現(xiàn)象，長時間使用后，電纜的發(fā)熱和散熱不平衡造成產(chǎn)生了發(fā)熱現(xiàn)象。

3、電纜安裝時排列過于密集，通風(fēng)散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運(yùn)行中產(chǎn)生了發(fā)熱現(xiàn)象。

4、接頭制造技術(shù)不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會造成電纜產(chǎn)生了發(fā)熱現(xiàn)象。

5、電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運(yùn)行中也會產(chǎn)生了發(fā)熱現(xiàn)象

6、鎧裝電纜局部護(hù)套破損，進(jìn)水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會造成電纜運(yùn)行中產(chǎn)生了發(fā)熱現(xiàn)象。

電線電纜的運(yùn)輸和保管

　　⒈ 運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下電纜或裝有電纜的電纜盤，特別是在較低溫度時 (一般為5℃左右及以下)，扔、摔電纜將有可能導(dǎo)致絕緣、護(hù)套開裂。

　?、?盡可能避免在露天以露的方式存放電纜，電纜盤不允許平放。

　?、?吊裝包裝件時，嚴(yán)禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤要用合適方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止機(jī)械損傷電纜。

　?、?電纜嚴(yán)禁與酸、堿及礦物油類接觸 ,要與這些有腐蝕性的物質(zhì)隔離存放。貯存電纜的庫房內(nèi)不得有破壞絕緣及腐蝕金屬的有害氣體存在。

　　⒌ 電纜在保管期間，應(yīng)定期滾動 (夏季3個月一次，其他季節(jié)可酌情延期)。滾動時，將向下存放盤邊滾翻朝上，以免底面受潮腐爛。存放時要經(jīng)常注意電纜封頭是否完好無損。

壓型電纜與不壓型電纜的區(qū)別

不壓型電纜：

    優(yōu)點是便于檢測。因為沒有對線芯進(jìn)行壓型處理很容易能夠用卡尺測量出所用銅絲的絲徑，能夠非常直觀的判斷電纜產(chǎn)品是否偷工減料。

    缺點是造成不必要成本浪費和降低了電纜自我保護(hù)的性能。由于沒有進(jìn)行壓型處理，在對電纜整體塑性的過程中加大了填充物的使用量，并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定容易損壞。

 壓型電纜：

    優(yōu)點是降低了生產(chǎn)成本和加固了電纜自身的穩(wěn)定性增強(qiáng)了電纜自身保護(hù)性能。由于進(jìn)行了壓型處理，使電纜生產(chǎn)過程中減少了填充物的使用量并更好的維持電纜內(nèi)部緊湊，不易因為電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)互相摩擦造成損壞。1、發(fā)熱溫度低：在同樣的電流下，同截面的銅芯電纜的發(fā)熱量比鋁芯電纜小得多，使得運(yùn)行更安全。并且在壓型處理后金屬導(dǎo)體有所延伸節(jié)約了少量的導(dǎo)體使用量。但是因為壓型使銅絲之間更為緊湊，密度有所增加，所以對導(dǎo)體的導(dǎo)電率沒有影響。

    缺點是檢測不便。由于線芯經(jīng)過壓型處理所以就無法測量銅絲直徑對電纜是否符合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。但是可以通過其他手段進(jìn)行檢測。