低溫容器板工藝的幾種方式

低溫容器板工藝的幾種方式 中厚板的熱處理工藝一般有正火、退火、淬火和回火四種基本類型，是低溫容器板產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必不可少的重要工藝。熱處理產(chǎn)品幾乎涵蓋了鋼廠的所有生產(chǎn)工藝和檢測(cè)手段，對(duì)于厚規(guī)格、性能偏高的低溫容器板，尤其是要求性能均勻性比較高的低溫容器板,容器板,高強(qiáng)板,Q245R容器板等，必須以熱處理狀態(tài)交付。顏色差異與鋼材的材質(zhì)無關(guān)，而是鋼材軋出來后冷卻方法的不同造成的。中厚板熱處理要求煉鋼工序配備鐵水預(yù)處理設(shè)施、LF/VD/RH等爐外精煉設(shè)施等；軋鋼工序要配備有高剛度強(qiáng)力軋機(jī)、ACC(DQ)、強(qiáng)力矯直機(jī)、火焰切割等；

鋼鐵工件在淬火后的特點(diǎn)

鋼鐵工件在淬火后具有以下特點(diǎn):①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡(即不穩(wěn)定)組織。②存在較大內(nèi)應(yīng)力。③力學(xué)性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過回火。調(diào)質(zhì)處理quenchingandtempering:一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。 回火的作用在于:①提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。

鋼板按厚薄分為薄板和厚板兩大規(guī)格

板是鋼材四大品種(板、管、型、絲)之一,在發(fā)達(dá)國(guó)家,鋼板產(chǎn)量占鋼材生產(chǎn)總量50%以上,隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鋼板生產(chǎn)量逐漸增長(zhǎng)。 鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚薄分為薄板和厚板兩大規(guī)格。 薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。薄鋼板寬度在500-1400mm之間。根據(jù)不同的用途,薄鋼板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼和電工用硅鋼等。