空壓機檢查與保養(yǎng)的注意事項

為減少發(fā)生事故的危險，每個拆卸下來進行更換的零件或部件都應仔細掛到吊具上并固定好。使用合適、技術上正確的吊具。懸吊設施要有足夠的起吊能力。人員不可在懸掛物的下面工作或站立！保養(yǎng)及修理時，清潔非常重要。要用干凈的布、紙或膠帶蓋住零件及開敞口，以防止灰塵進入。檢修完畢都要檢查是否有工具、松散的零件留在機器、驅(qū)動馬達或動力設備里。布塊也不能殘留在這些設備里。螺桿壓縮機系統(tǒng)在運行時，務必小心謹慎。

螺桿空壓機跳機原因

帶壓啟動。現(xiàn)場檢查油氣桶上的壓力表，如壓力表顯示有壓力，初步判定可能存在系統(tǒng)未完全泄壓，致使壓縮機帶壓啟動，導致啟動電流過高引發(fā)空氣開關為保護機組而跳閘。螺桿空壓機中經(jīng)常會出現(xiàn)zui小壓力閥故障，或泄壓系統(tǒng)堵塞導致壓縮機停機后，系統(tǒng)中仍有壓力存在的現(xiàn)象。壓力表顯示有壓力一般存在著兩種可能性：一是系統(tǒng)中確實帶有壓力；二是壓力表損壞，不能正常歸零。判斷方法：打開打開泄壓裝置或閥門，若油氣桶內(nèi)壓力表顯示有壓力，則判斷系統(tǒng)已經(jīng)沒有壓力，是壓力表無法歸零所致;反之，則為系統(tǒng)帶壓。

空壓機使用的注意事項

排氣端壓縮空氣含水量過多的原因。1.水/氣分離器堵塞;清洗或更換2.安裝/應用故障;檢查同一個系統(tǒng)中的其他壓縮機3.水冷卻器泄露;(僅水冷型) 更換水冷卻器。安全閥非正常開啟的原因。1.卸載壓力設置不正確； 重新調(diào)整卸載壓力,以獲得正確的壓差范圍2.進氣閥未按要求關閉； 按“進氣閥未按需求打開或關閉”部分解決。