使用色母料碰到大的困難是如何把它適當(dāng)?shù)靥砑拥讲牧现?

兩個(gè)主要因素分別是用于生產(chǎn)色母的載體樹脂及其分子量，而它們往往是不能由購(gòu)買色母料的公司所能決定的。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí)，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來的明顯影響。除了一些有特別要求的顏色之外，一般不會(huì)使用那些對(duì)聚合物性能產(chǎn)生潛在破壞性的原料，顆粒狀色母料通常含有30%-50%的著色劑，其余的聚合物體系如載體樹脂，其本質(zhì)上是作為著色劑的粘合體。

   色母料終樹脂中的添加量一般為2%-5%

   如果正確地混合添加色母，在終的混合物中載體樹脂的含量占1%-3%或以上。

   這樣一來就使它成為了添加劑系列中含量大的一種添加劑，因此在選擇載體樹脂時(shí)應(yīng)該注意一些細(xì)節(jié)。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。著色力顏料的著色力是指某一定顏色制品所需的顏料量，用標(biāo)準(zhǔn)樣品著色力的百分?jǐn)?shù)來表示。主營(yíng)：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。歡迎來電咨詢！

假設(shè)載體樹脂和基體樹脂是相容的，那么第二個(gè)重要的屬性就是載體的分子量大小，通常用熔體流動(dòng)速率(MFR)來表示。通常來說，色母料配方設(shè)計(jì)時(shí)為了促進(jìn)更好的混合，一般都會(huì)選擇一種比將要被著色的基體樹脂有著更高熔體流動(dòng)速率的樹脂作為載體。同時(shí)，我們還需重點(diǎn)檢驗(yàn)原料樹脂、色母粒的熱穩(wěn)定性，對(duì)于熱穩(wěn)定性不佳的，我們建議廠家進(jìn)行調(diào)換。例如，一種MFR為10g/10min的聚碳酸酯,可采用MFR為20-30g/10min的色母。高融指的色母料在螺桿中發(fā)生理想流動(dòng)更加容易，而且在大量的原色材料中更容易分散。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。主營(yíng)：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。歡迎來電咨詢！

提高“一次加工”合格率的方法與措施

   1、改進(jìn)預(yù)混料的質(zhì)量

   良好的預(yù)混料應(yīng)當(dāng)是混和均勻的，不結(jié)塊的比較疏松的。因此，在預(yù)混料操作時(shí)：選擇合適的預(yù)混設(shè)備，恰當(dāng)選擇預(yù)混料的重量。

   合理安排配方中各組分的加料次序：

   a、先加樹脂、蠟、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑，并高速預(yù)混。

   b、再加預(yù)料、填料、高速預(yù)混。

   c、再加流變性調(diào)節(jié)劑，高速預(yù)混。

   d、后一次性加入增塑劑，低速短時(shí)間混合。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。色差是注塑中常見的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑件成批報(bào)廢的情況并不小見。主營(yíng)：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。歡迎來電咨詢！