水泥磚機油溫過高需謹慎

1、常常留意堅持油箱中的恰當油位，使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。

　　2、正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動時的能量丟失：粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。當油液蛻變時也會使免燒磚機容積功率下降，并破壞相對運動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導致油液的發(fā)熱，所以也需求常常堅持油液潔凈，并及時替換油液。

　　3、在水泥磚機體系不作業(yè)時免燒磚機必須卸荷。

　　4、常常留意保證水泥磚機冷卻器內水量足夠，管路曉暢。

水泥磚機機油使用影響設備維護

　1、油已經明顯變成乳白色，但無異味，這時說明油內已經混入水和空氣，需要先將水和空氣分離處理后，檢查外觀和油的粘度達標后再使用。

　　2、液壓磚機油箱內的油外觀透明，但是有色線、無異味，使用儀器檢查油的粘度，如能達標，可以繼續(xù)使用。但應該盡量避免不同品牌或型號的攙雜使用，否則可能引起不明故障，并大大縮短液壓油的使用壽命。

　　3、油質變黑褐色，而且有異味，說明油質氧化嚴重，必須立即更換磚機設備液壓油。

　　4、液壓油油質透明，但有小黑點或其他雜質、無異味、流動性好，可以采用多次過濾的方法先將油濾清后，檢查水泥磚機設備外觀和油的粘度達標后使用。

免燒磚機安裝試機注意事項

1：初次試機時，必須用手動托板過濾一下。托板長度、厚度誤差保持在正負2mm以下，以防卡板，將送板機損壞。

2：供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應予檢查調整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調好，磨損過度應及時拆換。

3：檢查接磚機是否潔凈，發(fā)現有粘結的料塊，必須鏟掉方可送入成型機底板庫。振壓時間要嚴格控制，必要時可調控料量，隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動，如有意外，應及時停機調整。

4：檢查空心水泥磚機的電源包括檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現象。

5：液壓系統(tǒng)應調到額定壓力，按期清洗濾油網，每年至少將油過濾一次，時常定期對液壓系統(tǒng)進行檢查，做到部件安全和產品壽命延長的效果。