包裝設(shè)備

包裝設(shè)備自動(dòng)成型機(jī)介紹：

1、采用常規(guī)進(jìn)料與壓力注料兩種主式，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)及形狀，隨意轉(zhuǎn)換。全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等方法隨意操作。

2、根據(jù)制品形狀采用多種加熱方式，使制品質(zhì)量得到保證。真空負(fù)壓系統(tǒng)使產(chǎn)品含水量低、定型快，縮短烘干時(shí)間或不烘干。

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一般泡沫成型機(jī)包括入料裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。

泡沫成型機(jī)的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間，見表1），因此必須有足夠大的合模力。3、行程調(diào)節(jié)采用編碼器控制，通過觸摸屏設(shè)置，調(diào)整方便，精度高。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。  

EPS泡沫成型機(jī)的設(shè)備有較高的尺寸精度，不形成接合縫，一般不產(chǎn)生邊角料。機(jī)器多次加熱膨脹、冷卻、成形。B，機(jī)器可配自動(dòng)上料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，由用戶根據(jù)需要另行購(gòu)買。機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，外觀大方、合理，采用國(guó)外獨(dú)特先進(jìn)EPS穿透力熱成型工藝，穿透能力強(qiáng)、粘接性好，用氣量少。采用單開門結(jié)構(gòu)，自動(dòng)出制品，外形尺寸精準(zhǔn)、平整、光亮。機(jī)器采用風(fēng)動(dòng)加料，速度快，空氣冷卻成本低，生產(chǎn)可成型大容積容器與形狀復(fù)雜的制品；