新興干法鋼渣處理工藝流程與回收利用技術(shù)設(shè)計原則

1、采用成熟、可靠、實用的先進(jìn)工藝技術(shù)，結(jié)合項目實際情況和原料條件，使工序配置合理、順暢，技術(shù)裝備水平達(dá)到國內(nèi)、國際同類型破碎磁選生產(chǎn)線先進(jìn)水平。

2、控制系統(tǒng)設(shè)計要求先進(jìn)實用，，以確保該項目順利投產(chǎn)。

3、重視項目生產(chǎn)中粉塵、噪音的處理，采用可靠、完善的環(huán)保設(shè)施。設(shè)計符合國家和企業(yè)所在地頒布的安全、衛(wèi)生、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。改善勞動條件，提高生產(chǎn)效率。

4、采用節(jié)能技術(shù)，合理利用能源。

5、設(shè)計理念中體現(xiàn)嚴(yán)、精、細(xì)、實的原則,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,控制投資規(guī)模,提高裝備水平。

6、項目實施過程中,盡量不影響現(xiàn)有設(shè)施的正常生產(chǎn)，并充分考慮設(shè)施的檢修通道。

7、貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，特別是環(huán)保、能源、安全衛(wèi)生、消防標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。

鋼廠在煉鋼的過程中會產(chǎn)出各種各樣的副產(chǎn)品和廢棄物料，其中鋼渣和高爐爐渣的產(chǎn)量大，鋼渣是由生鐵中的錳、硅、硫等雜質(zhì)在熔煉過程中氧化而成的氧化物以及這些氧化物與溶劑反應(yīng)生成的各類鹽類所構(gòu)成。鋼渣作為熟料，熔化溫度相對較低，再次熔化后，由于液相形成早，流動性也相對較好。當(dāng)然，鋼渣不可浪費，作為一種二次資源需要重新利用。重新利用的鋼渣廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)鋼渣水泥，生產(chǎn)鋼渣微粉，制造鋼渣磚和砌塊，制作環(huán)境修復(fù)材料等多個行業(yè)。

鋼粒、鐵粉以及廢灰，在冶煉的過程中經(jīng)受高溫形成一體。要想有效的選出鋼粒和鐵粉，首先需要對鋼渣進(jìn)行研磨，以打破它們?nèi)咧g的結(jié)構(gòu)，使它們分離開來。用來研磨鋼渣的好的設(shè)備就是球磨機。先將鋼渣均勻送入球磨機中進(jìn)行研磨，研磨后的鋼渣已經(jīng)解離，通過皮帶輸送機將其送入騰空選中，選出其中的鋼粒。接著再用輸送機將已經(jīng)選出鋼粒的鋼渣送入磁選機中進(jìn)行選別，磁選機可以有效的選出鐵粉。剩余的廢灰則由磁選機的廢料口排出。廢料口連接一臺輸送機，送入廢灰池中，定期對廢灰池進(jìn)行清理。廢灰是一種良好的水泥原料，可以出售給水泥廠制水泥或者蒸養(yǎng)磚廠制磚。

鋼渣的資源化利用應(yīng)以消納鋼渣的巨大產(chǎn)量為目的，借鑒國外經(jīng)驗，應(yīng)著重放在兩個方向：一是建筑和建材行業(yè)，在水泥、混凝土摻和料、路面和建材制品中的利用，這方面不僅適用范圍廣，而且需求量大，能夠消化鋼渣的巨大產(chǎn)量；二是鑒于我國擁有海岸線1.8萬公里，且沿海鋼企分布較多，開發(fā)鋼渣新產(chǎn)品以應(yīng)用并改善海洋環(huán)境成為我國鋼渣大規(guī)模利用的又一個方向。