漆包線漆膜的耐刮試驗(yàn)，反映漆膜抗機(jī)械刮傷的強(qiáng)度。

耐熱性能：包括熱沖擊和軟化擊穿試驗(yàn)。

漆包線的熱沖擊是體觀漆包線的漆膜在機(jī)械應(yīng)力作用下對(duì)熱的承受能力。

影響熱沖擊的因素：漆料、銅線、漆包工藝。

漆包線的軟化擊穿性能是衡量漆包線的漆膜在機(jī)械力作用下忍受熱變形的能力，即受壓力的漆膜在高溫下塑化變軟的能力。漆包線漆膜耐熱軟化擊穿性能高低決定于漆膜的分子結(jié)構(gòu)及其分子鏈間作用力的大小。

漆包線退火

退火的目的是使導(dǎo)體由于模具拉伸過程中因晶格變化而變硬的導(dǎo)線經(jīng)過一定的溫度加熱，使分子晶格重排后恢復(fù)工藝要求的柔軟度，同時(shí)除去拉伸過程中導(dǎo)體表面殘留的潤(rùn)滑劑、油污等，使導(dǎo)線易于涂漆，保證漆包線的質(zhì)量。最重要的是保證漆包線在作為繞組的使用過程中有適宜的柔軟度和伸長(zhǎng)率，同時(shí)有助于提高導(dǎo)電率。

導(dǎo)體變形程度越大，伸長(zhǎng)率越低，抗拉強(qiáng)度越高。

銅線的退火，常用的有三種方式：成盤退火；拉絲機(jī)上連續(xù)退火；漆包機(jī)上連續(xù)退火。前二種方式都不能滿足漆包工藝的要求。成盤退火只能使銅線軟化，而去油不徹底，由于退火后導(dǎo)線軟了，放線時(shí)增加了彎曲。在拉絲機(jī)上連續(xù)退火，雖然能夠達(dá)到銅線的軟化和去除表面油脂，但退火后柔軟的銅線繞到線盤上形成了很多彎曲。在漆包機(jī)上涂漆前進(jìn)行連續(xù)退火不但能夠達(dá)到軟化去油的目的，而且經(jīng)過退火的導(dǎo)線很直，直接進(jìn)入涂漆裝置，能夠涂上均勻的漆膜。

退火爐的溫度要根據(jù)退火爐的長(zhǎng)度、銅線規(guī)格、行線速度來決定。在同樣的溫度和速度下，退火爐越長(zhǎng)，導(dǎo)體晶格的恢復(fù)越充分。在退火溫度較低時(shí)，爐溫越高，伸長(zhǎng)率越好，但退火溫度很高時(shí)會(huì)出現(xiàn)相反的現(xiàn)象，溫度越高，伸長(zhǎng)率越小，并且導(dǎo)線表面失去光澤，甚至容易脆斷。

退火爐溫太高，不僅影響爐的使用壽命，而且停車整理、斷線穿線時(shí)易燒斷線。要求退火爐的最l高溫度控制在500℃左右。對(duì)爐子采用二段控溫形式，在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)溫度近似的位置選擇控溫點(diǎn)是有效的。

按漆包線的用途可以分為哪些類型呢

漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素影響，因此，各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同，但都具備機(jī)械性能，化學(xué)性能，電性能，熱性能四大性能。

漆包線是電機(jī)、電器和家用電器等產(chǎn)品的主要原材料,特別是近幾年電力工業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)快速增長(zhǎng),家用電器的迅速發(fā)展,給漆包線的應(yīng)用帶來較廣闊的領(lǐng)域,隨之而來的是對(duì)漆包線提出了更高的要求。

按漆包線的用途可以把漆包線分為以下幾類：

1、一般用途的漆包線（普通線）：主要用于一般電機(jī)、電器、儀表、變壓器等工作場(chǎng)合的繞組線，如聚酯漆包線、改性聚酯漆包線。

2、耐熱漆包線：主要用于180℃及以上溫度環(huán)境工作的電機(jī)、電器、儀表、變壓器等工作場(chǎng)合的繞組線，如聚酯亞胺漆包線、聚酰亞胺漆包線、聚酯漆包線、聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合漆包線。

3、特殊用途的漆包線：是指具有某種質(zhì)量特性要求的、用于特定的場(chǎng)合的繞組線，如：聚氨酯漆包線（直焊性）、自粘性漆包線。

了解一下漆包線在機(jī)械性能方面的要求

漆包線由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素影響，因此，各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同，但都具備機(jī)械性能，化學(xué)性能，電性能，熱性能四大性能。

下面我們主要來了解一下漆包線在機(jī)械性能方面的要求：

在漆包線繞制成型線圈和嵌線的過程中，漆包線和夾具以及漆包線相互之間產(chǎn)生摩擦，并受到彎曲、拉伸或壓縮等應(yīng)力。因此要求漆包線的漆膜具有良好的耐磨性，耐刮性以及在導(dǎo)體上良好的附著力；為便于制造加工，要求漆包線有良好的柔度、彈性和彎曲性能，使線圈成型后不易變形；現(xiàn)代高速自動(dòng)繞線機(jī)還要求漆包線表面光滑、摩擦系數(shù)小，而特殊用途的漆包線又要求具有較大的摩擦系數(shù)。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，繞組受沖擊，震動(dòng)，離心力以及熱膨脹和過負(fù)載時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，要求漆包線具有一定的抗張強(qiáng)度