引導(dǎo)輪、支重軸、火車(chē)輪及行車(chē)輪中頻淬火溫度應(yīng)注意：

以鋼的相變臨界點(diǎn)為依據(jù)，加熱時(shí)要形成細(xì)小、均勻奧氏體晶粒，淬火后獲得細(xì)小馬氏體組織。中頻淬火設(shè)備廠家提醒：中頻感應(yīng)淬火設(shè)備主要由中頻電源、淬火控制設(shè)備（包括感應(yīng)器）和淬火機(jī)床三部分組成。碳素鋼的淬火加熱溫度范圍。 淬火爐加熱溫度范圍由本圖示出的淬火溫度選擇原則也適用于大多數(shù)合金鋼，尤其低合金鋼。亞共析鋼加熱溫度為Ac3溫度以上30～50℃。

實(shí)際生產(chǎn)中，加熱溫度的選擇要根據(jù)具體情況加以調(diào)整。如亞共析鋼中碳含量為下限，當(dāng)裝爐量較多，欲增加零件淬硬層深度等時(shí)可選用溫度上限；若工件形狀復(fù)雜，變形要求嚴(yán)格等要采用溫度下限。

采煤機(jī)截齒、掘進(jìn)機(jī)截齒中頻感應(yīng)焊接機(jī)

先不說(shuō)為什么說(shuō)采煤機(jī)截齒焊接、掘進(jìn)機(jī)截齒焊接選擇中頻加熱爐？

我們先來(lái)了解下采煤機(jī)截齒、掘進(jìn)機(jī)截齒。截齒分為很多種，比較常用的有兩種：采煤機(jī)截齒，掘進(jìn)機(jī)截齒。

用途：主要用于煤礦開(kāi)采及巷道、隧道、地面開(kāi)溝等工程的掘進(jìn)。主要配用采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、銑刨機(jī)等設(shè)備。

焊接是通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。凸輪軸淬火成套設(shè)備數(shù)控淬火機(jī)床采用數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)、使用方便，定位準(zhǔn)確，能程度滿(mǎn)足復(fù)雜工件的淬火要求。截齒焊接機(jī)屬于釬焊類(lèi)，其工作原理是：使用比截齒熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將截齒和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于截齒熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕截齒，填充接口間隙并與截齒實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接目的。這就要求在加熱焊接的過(guò)程要求加熱快速，均勻，透徹。

泵管內(nèi)孔淬火設(shè)備/機(jī)_砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備/機(jī)（配套工裝可加工定制）

泵管淬火設(shè)備/機(jī)_砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備/機(jī)采用定做變壓器、感應(yīng)器精心制作，由三大部分組成：

一、IGBT超音頻電源，主要技術(shù)參數(shù)如下：

設(shè)備型號(hào) XXYP-160型   輸入電壓 三相380V 50-60Hz

輸入功率 160KW    淬火硬度 HRC55

振蕩頻率 12-25KHz 20-35KHz  淬硬層深度    1.5-2.5mm

體積：主機(jī)    650x480x1440mm     淬火行進(jìn)速度  300-400/分鐘

體積：分機(jī)    500x800x580mm 淬火水溫 ＜45℃

泵管淬火設(shè)備/機(jī)_砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備/機(jī)廠家服務(wù)宗旨：

1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期服務(wù)。

2、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備的安裝和調(diào)試。

3、對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

4、對(duì)產(chǎn)品執(zhí)行三包政策，一年內(nèi)免費(fèi)維修，長(zhǎng)期提供技術(shù)服務(wù)和備件。