壓濾機的構造及工作原理

影響性能的因素

     壓力

     影響壓濾機的過濾效果的主要因素就是壓力的控制，眾所周知，壓濾機的主要工作原理就是通過壓力的控制和調節(jié)實現(xiàn)過濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關系著過濾效果的好壞。

     速度

     影響壓濾機性能的另外一個因素就是過濾的速度，現(xiàn)在很多生產商都在一味的追求產品過濾的速度而忽視了過濾的實質，其實要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當?shù)姆峙錂C器的使用速度，這是在購買之前設計人員需要自己設計好的。

     過濾面積

     影響壓濾機的過濾效果的因素還有濾器面積，眾所周知，濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾效果也會越差，當然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網狀面積不同的產品上面的這種比較方法就不適用了。

壓濾機操作注意事項：

     一：在安全使用之前，檢查濾板之間是否夾有雜物，若發(fā)現(xiàn)要及時清理，檢查濾板的安放順序。

     二：檢查濾布是否平整，是否完好，重復使用檢查好濾布的密封情況。濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破，達不到預期過濾目的后果。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。

板框壓濾機完成正常的過濾，形成濾餅后，通過向隔膜片輸入增壓介紹，使得濾板內的壓強大于濾板外界的壓力，使隔膜因內部的壓力而膨脹變形，對濾餅再次進行擠壓，從而將濾餅之中的水分或水分子結構物與固體分離，從而達到降低濾餅含水率的目的。板框壓濾機對于一般物料，可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。板框壓濾機能滿足脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮好過濾的效果。采用板框壓濾機可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。

污泥壓濾機這種機械設備往往在狀態(tài)良好的情況下，工作效率才會高，因此，保證污泥壓濾機的狀態(tài)就很重要了。但對于沒有污泥壓濾機使用經驗的企業(yè)來說，調整到污泥處理效果需要注意哪些細節(jié)，從哪些方面入手呢?

　　一般在施工前，應細心查看污泥壓濾機各個銜接處是不是牢固，各個零部件的運行接觸是否良好，假如發(fā)現(xiàn)異常應及時的告訴修補人員來進行維修。假如發(fā)現(xiàn)由電器元件導致的動作準確度差、不靈敏等情況，要及時的修補或替換。

　　其次，對液壓體系的養(yǎng)護，主要是對液壓元件及各接口處密封性的查看和維護。污泥壓濾機長時間不使用，應將板框壓濾機濾板清潔潔凈后規(guī)整排放在壓濾機的機架上。濾布清潔后晾干;活塞桿的顯露有些及集成塊應涂上黃油。

　　后，時常檢查污泥壓濾機的密封面，以確保其光潔、潔凈;壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，確保板框壓濾機無折疊、無破損、無夾渣，使其平整無缺，以確保壓濾機作用;板框壓濾機要常常沖洗濾布，確保濾液滲透良好。