另一個困難是改變螺桿的有效混合長度。因?yàn)樵谑卟伺菽渌芑^程中螺桿相對于發(fā)泡劑注射qi運(yùn)動。將兒個注射串聯(lián)起來可以解決這一問題。但這就需要極其復(fù)雜的控制技術(shù)。

　　注塑制品的內(nèi)應(yīng)力降低，尺寸精度高，因此，蔬菜泡沫箱的注射成型工藝再次引起人們的極大興趣，泡沫塑料注射成型被市場上不斷高漲的興趣再次發(fā)現(xiàn)。

公司擁有大型的產(chǎn)品生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)基地。公司本著，致力于建筑節(jié)能機(jī)械、泡塑機(jī)械、包裝機(jī)械的研發(fā)與制造。

　解決上述問題可采用結(jié)皮吹塑發(fā)泡工藝。水果泡沫箱原料的干燥設(shè)備有兩種，分別為熱風(fēng)干燥機(jī)和脫濕干燥機(jī)。此工藝是在與吹塑同一個模具內(nèi)，在外皮樹脂（型坯）未冷卻固化時，就立即將發(fā)泡泡沫充注人該中空體內(nèi)，用蒸汽將此發(fā)泡泡沫加熱，使發(fā)泡泡沫相互熔合，并使此泡沫與外皮樹脂的內(nèi)表面融合，冷卻后即為結(jié)皮發(fā)泡成型制品。此法是使中空吹塑成型與發(fā)泡成型組合，生產(chǎn)出高附加值制品的新型成型系統(tǒng)。

2、橢圓環(huán)形式模塑發(fā)泡生產(chǎn)線：該生產(chǎn)線采用橢圓軌道布局，模架沿環(huán)形軌道連續(xù)運(yùn)行，生產(chǎn)線采用電機(jī)傳動，鏈條牽引模架移動，線速度根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍自動調(diào)節(jié)，采用機(jī)器人帶動混合頭，自動識別模具號移動軌跡澆注。熱力學(xué)研究表明，表皮的形成主要受模具溫度和模塑壓力影響，壓力和溫度能導(dǎo)致正在反應(yīng)的混合物中液體和氣體的動態(tài)平衡。該類生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制先進(jìn)，自動化程度高，多用于單硬度和多硬度汽車坐墊的批量生產(chǎn)。

　　水果泡沫箱的生產(chǎn)線根據(jù)需要可配置遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時監(jiān)控，并將生產(chǎn)線當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)按順序記錄，將相關(guān)工藝參數(shù)如發(fā)泡料溫度、壓力、組分流量、原料用量等保存和輸出。