混凝土輸送的技術(shù)參數(shù)：一臺混凝土輸送泵有以下幾個主要技術(shù)參數(shù):輸送排量、出口壓力、電機(jī)功率和分配閥形式。按照國家新標(biāo)準(zhǔn)，這幾個主要參數(shù)從混凝土輸送泵的型號上都可獲知。

企業(yè)在選購工程機(jī)械相關(guān)設(shè)備時，要實現(xiàn)了解所要購買相關(guān)產(chǎn)品的各種型號、規(guī)格及參數(shù)，結(jié)合自身情況，根據(jù)承接工程規(guī)模周期等，結(jié)合實際情況來選購。

從電機(jī)功率：一臺混凝土輸送泵的電機(jī)功率是決定出口壓力和輸送方量的前提條件，在電機(jī)功率一定的情況下，壓力的升高必將使輸送量降低;相反，降低出口壓力，將會使輸送量增加。為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量，又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟(jì)功率，在混凝土輸送泵的設(shè)計中，大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值選定后，當(dāng)出口壓力升高時，油泵輸出排量會自動降低，達(dá)到與功率設(shè)計相對應(yīng)的值;如果既要達(dá)到出口壓力高，又想得到輸送量大的目的。惟一的途徑就是增加電機(jī)功率。

二次結(jié)構(gòu)柱輸送泵操作人員必須按照混凝土輸送泵 操作規(guī)程進(jìn)行操作。以免使用不當(dāng)，而造成下列傷害：

1.混凝土飛濺，硅酸鈉或其他化學(xué)物質(zhì)引起眼傷。

2.由于混凝土泵的液壓系統(tǒng)沒有卸荷就打開液壓管路接頭引起的傷害。

3.由于混凝土泵的管卡、管路爆裂，中開所造成的傷害。

4.接觸混凝土泵的電器線路造成的傷害。

5.電器元件工作不正?；蛘咻斎腚娎|損壞導(dǎo)致泵機(jī)與電源接通引起觸電造成的傷亡。

6.由于支撐方式不當(dāng)造成泵機(jī)傾覆引起的傷亡。

7.混凝土輸送泵輸送管路內(nèi)有壓力時打開管路所造成的傷害。

8.小型混凝土泵工作時手伸入料斗內(nèi)所引起的傷害。

9.混凝土泵在活塞運動時，由于手伸入水箱內(nèi)而造成的傷害。

混凝土輸送泵中混凝土輸送管阻塞時，可采納下述方法進(jìn)行排除：

1、使混凝土重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐漸將阻塞處的混凝土拌合物吸出并送至料斗中，從頭加以攪拌后再進(jìn)行正常泵送。

2、用木槌敲擊輸送管，查明阻塞部位，將阻塞處的混凝土拌合物擊松后，再經(jīng)過混凝土輸送泵的反泵和正泵來加以排除阻塞。

3、但選用上述兩種方法都不能排除阻塞時，可在混凝土輸送泵卸壓后撤除阻塞部位的輸送管，排除混凝土阻塞物后，再接管從頭泵送。但在從頭泵送前，應(yīng)先排除輸送管內(nèi)的空氣，方可擰緊管段接頭。

在混凝土輸送泵送過程中，如事先組織有計劃間斷時，應(yīng)在預(yù)先確定的間斷澆筑部位間斷泵送，但間斷時刻不宜超過1h。關(guān)于輸送管路，如夏日高溫日光直射時，會因為管道溫度升高加快脫水而構(gòu)成阻塞，使用濕草簾等加以掩蓋。冬季氣溫很低時，亦應(yīng)掩蓋保暖，避免長距離泵送時受凍。

在泵送混凝土過程中，水箱或活塞清潔室中應(yīng)經(jīng)常堅持布滿水的情況，以備急需之用。

在混凝土拌合物泵送過程中，若需接長3m以上的輸送管時，應(yīng)預(yù)先用水、水泥漿或水泥沙漿進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。

當(dāng)混凝土輸送泵出現(xiàn)壓力升高且不安穩(wěn)、油溫升高、輸送管顯著振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強(qiáng)制泵送，而應(yīng)當(dāng)即查明原因并采納辦法將其排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?、錐形管等易阻塞部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，以避免阻塞。