1、爐體保溫性能好,快速熔煉、生產(chǎn)成本低；污染小、符合環(huán)保要求        

2、采用電阻絲加熱方式，采用耐高溫的鐵鉻鋁電阻絲加熱，溫度可耐1400℃，因電阻爐大部份配備坩堝(石墨坩堝或鑄鐵坩堝，石墨坩堝主要用于熔鋁，鑄鐵坩鍋用于熔鋅、鉛錫、鎂等)，因此，電阻爐又稱為坩堝式電熔解爐。        

3、均采用的耐火材料及保溫材料制作，地保證爐體的保溫效果及其使用壽命，這是為客戶降低生產(chǎn)成本的直接途徑，省電效果顯而易見。        

4、電阻爐均配備功能齊全的配電柜。配電柜具有爐絲超溫斷電、鋁液超溫斷電功能，SCR模塊控制，運作平穩(wěn)，安全可靠，采用PID系統(tǒng)控制溫度。

    1)放料全過程時要恰當放置坯料，凡毛邊大或形變大的坯料要開展解決后才可以裝爐，而且要注重放料方式，將“馬蹄子”往上置放，以防卡住頂壞爐襯。

    2)爐外及工作中臺子上不可另外存有二種零件的坯料，爐前工務必把下班了前加熱過的剩下坯料梳理裝進料箱，標明坯料規(guī)格型號及情況，感應爐內(nèi)的紅料應鍛完。高頻加熱爐是電加熱爐的一種,有很多優(yōu)勢：加熱迅速，空氣氧化和滲碳少，勞動者標準好，有利于完成機械自動化和自動化技術。但其對毛胚規(guī)格樣子轉(zhuǎn)變的適應能力不足強。當坯料的規(guī)格樣子在要求規(guī)定內(nèi)轉(zhuǎn)變時，如減少了長短或提升了新的坯料規(guī)格等，那么就不可以單純性的隨意下料推料，務必按感應開關的設計方案規(guī)定開展有關的下料推料測算，那樣才可以確保坯料的加熱品質(zhì)，不然將造成加熱缺點。'

     鋁合金型材中熔化爐是依據(jù)鋁熔煉加工工藝而開發(fā)設計的一種新式環(huán)保節(jié)能熔鋁爐，關鍵用以廢鋁的熔融與隔熱保溫，它能非常好地考慮鋁熔煉的加工工藝。 結(jié)構形式及特點： 鋁合金型材熔化爐是由熔化爐、坩堝，加溫元器件，爐蓋升降系統(tǒng)，家用電器全自動溫度控制系統(tǒng)軟件等構成。爐蓋由槽鋼及厚鋼板電焊焊接成圓柱形。在爐墻前端開發(fā)下邊有一孔，供坩堝因浸蝕，空氣氧化造成縫隙而產(chǎn)生漏滴狀況下，可使坩堝內(nèi)的熔液根據(jù)此孔流公布身體之外，以使個人工作室爐內(nèi)不至于遭受毀壞。