自動(dòng)裁斷機(jī)講解液壓裁斷機(jī)主要組成

　　自動(dòng)裁斷機(jī)的高精度是如何達(dá)到的？

　　一、加工工序

　　導(dǎo)柱主要表面為內(nèi)圓柱面、外圓柱面,其加工工序：內(nèi)圓柱面:鉆-粗鏜-半粗鏜-粗磨-精磨；對于外圓柱面:粗車-半精車-粗磨-精磨。

　　二、電鍍硬鉻

　　經(jīng)電鍍鉻處理后，模具、工件有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、表面平整、光潔、易于脫模，為保證產(chǎn)品之光潔、平整。

　　2、不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有。

　　3、鍍的過程中原零件變形小，表層鍍鉻后可增強(qiáng)硬度（HR65以上），耐高溫達(dá)500、耐腐蝕、防酸、耐磨損。

　　4、如果零件尺寸不到位，可以通過加幾c鉻來達(dá)到尺寸。

　　5、根據(jù)產(chǎn)品之特點(diǎn)，達(dá)到視覺、立體的效果，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定的表面質(zhì)量。

裁斷機(jī)的日常維護(hù)，由專業(yè)的操作技術(shù)人員負(fù)責(zé)。操作技術(shù)人員需認(rèn)識設(shè)備結(jié)構(gòu)、遵守維護(hù)規(guī)程。

1、工作開始前（換班或間斷工作）應(yīng)對機(jī)器的主要部門進(jìn)行檢查，加注潤滑油。

2、班中嚴(yán)格按設(shè)備操縱規(guī)程使用設(shè)備，留意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。

3、在每班工作結(jié)束前，應(yīng)進(jìn)行一次清潔工作，并對各摩擦面及光亮表面涂以潤滑油。

4、機(jī)器在正常兩班制的工作情況下，每隔二禮拜對機(jī)器進(jìn)行完全清理和檢查一次。

裁斷機(jī)在使用時(shí)，需要進(jìn)行油水分離從系統(tǒng)中去除水，可以減少不必要的費(fèi)用，方法如下：

（1）準(zhǔn)備了一些清潔油的油桶裝滿，兩個(gè)干凈無銹鐵桶，雙氣瓶（填充氣體），兩個(gè)煤氣灶頭，清潔和盛舀，溫度計(jì)和一些沒有用棉絨毛。

（2）從裁斷機(jī)主泵吸油管處一次可以放出一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)絕大多數(shù)部分企業(yè)污染已經(jīng)變質(zhì)的液壓油，分別直接倒進(jìn)2個(gè)鐵皮桶內(nèi)進(jìn)行控制加熱。待油桶內(nèi)變質(zhì)以及油溫升至78～82℃時(shí)，關(guān)掉火焰，讓變質(zhì)的油慢慢提高冷卻。因?yàn)橛偷拿芏缺人。?、水?huì)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分離。

克服了孔模式矯直的缺點(diǎn)。

在使用中，因?yàn)榱悴考l(fā)生各種磨損、侵蝕、疲憊、變形、老化等現(xiàn)象，導(dǎo)致精度下降，機(jī)能降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，情況嚴(yán)峻時(shí)會(huì)造成設(shè)備停機(jī)。裁斷機(jī)維修就是通過對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和修理，降低其劣化程度，延長使用壽命，保持或恢復(fù)機(jī)器劃定的功能而采取的一種技術(shù)流動(dòng)。

搖臂裁斷機(jī)維護(hù)的功課內(nèi)容包括設(shè)備的檢查、調(diào)整、潤滑、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)處理和講演等。為了保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少磨損，保護(hù)精度和延長使用壽命，必需公道的潤滑、維護(hù)和保養(yǎng)。