利用CNC加工中心的空運轉(zhuǎn)功能可以查看走刀軌道的是否正確。在起動CNC加工中心時，一定要設(shè)置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。

CNC加工中心將三軸聯(lián)動，銑刀則有可能會與工件發(fā)生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴(yán)重影響CNC加工中心精度

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當(dāng)輸入程序后，鎖定Z軸，可經(jīng)過Z軸的坐標(biāo)值判別是否會發(fā)作磕碰。此功能的使用應(yīng)避開換刀等運作，不然無法使程序經(jīng)過。掌握cnc加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率、加工質(zhì)量，避免加工中出現(xiàn)不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。

CNC加工中心將三軸聯(lián)動，銑刀則有可能會與工件發(fā)作磕碰，造成刀具與工件損壞(damage)，嚴(yán)重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然后再回來編程零點，這樣便不會磕碰。工件過切還有個就是刀具選擇錯誤，比如程序中要用直徑16mm的銑刀，結(jié)果用成20mm的銑刀，雖然肉眼看上去4mm相差不大，但是做出來的工件會整體變小。這就需要加工前認真檢查刀具直徑合理不合理，不要存僥幸心理。