目前全電動(dòng)注塑機(jī)使用的伺服馬達(dá)來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉模，頂出脫模，原料注射儲(chǔ)料。等等，運(yùn)轉(zhuǎn)速度即快又精密，大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。不過(guò)現(xiàn)在伺服電動(dòng)注塑機(jī)只有鎖模力在850噸以下的機(jī)器。

    按加工能力的大小給注射機(jī)分類，可分為（1）超小型注射機(jī)、（2）小型注塑機(jī)、（3）中型注塑機(jī)、（4）大型注射機(jī)（5）超大型注塑機(jī)

    按注射機(jī)的用途分類可分為（1）通用型注射機(jī)、（2）排氣式注射機(jī)、（3）精密度高速注射機(jī)、（4）塑料鞋用注射機(jī)、（5）三注射頭單模位注射機(jī)、（6）雙注射頭兩模位注射機(jī)

    高速注塑機(jī)又名高速注射成型機(jī)或高速注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。高速注塑機(jī)由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

立式注塑機(jī)的鎖模部分故障解決方法：

      不鎖模處理方法：

　　1）：檢查安全門前行程開(kāi)關(guān)，并修復(fù)。

　　2）：檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。

　　3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。

　　4）：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。

　　5）：檢查液壓安全開(kāi)關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板是否打開(kāi)。

    立式圓盤式注塑機(jī)、旋轉(zhuǎn)式系列：立式圓盤式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模蕞優(yōu)化的方案，因該機(jī)可設(shè)計(jì)一上模二下?；蚨嘞履９δ?，較之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點(diǎn)。

立式注塑機(jī)注射部分故障問(wèn)題與處理方法：

半/全自動(dòng)工作時(shí)，料筒溫度逐步超過(guò)設(shè)定值處理方法：

　　1）：熔膠轉(zhuǎn)速過(guò)快。用轉(zhuǎn)速表測(cè)試螺桿轉(zhuǎn)速是否過(guò)快。降低熔膠轉(zhuǎn)速。

　　2）：背壓過(guò)大。觀察制品，背壓表值，盡可能降低背壓。

　　3）：螺桿與料筒磨擦。拆螺桿，料筒，檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。

　　4）：溫度設(shè)定不當(dāng)。檢查實(shí)際溫度是否過(guò)低。重新設(shè)定溫度。

不能熔膠處理方法：

　　1）：燒軸承或傳動(dòng)軸爆裂。分開(kāi)螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。

　　2）：螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒，查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理。

　　3）：熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動(dòng)。清洗電磁閥。

　　4)：熔膠馬達(dá)損壞。分開(kāi)熔膠馬達(dá)，熔膠不轉(zhuǎn)時(shí)。更換或修理熔膠馬達(dá)。

　　5）：燒壞發(fā)熱圈。用萬(wàn)用表檢查是否正常。更換發(fā)熱圈。