鏜床為瓦特的蒸汽機作出了重要貢獻

如果說沒有蒸汽機的話，當時就不可能出現一次工業(yè)革命的浪潮。而蒸汽機自身的發(fā)展和應用，除了必要的社會機遇之外，技術上的一些前提條件也是不可忽視的，因為制造蒸汽機的零部件，遠不像木匠削木頭那么容易，要把金屬制成一些特殊形狀，而且加工的精度要求又高，沒有相應的技術設備是做不到的。

鏜床安裝調試完成后，利用鏜床自身的平旋盤將工作臺側面銑削0.3mm去平即可，以確保其工作臺側面與鏜床主軸回轉軸心線或平旋盤旋轉軸心線垂直，這樣可以利用該側面對工件進行校正或測量。如果削平工作臺的一面后，將主軸箱升起，工作臺縱向不動而只是回轉180°，再將主軸箱下降至原位置，工作臺橫向移動，銑削工作臺的該側面后，可以使工作臺銑削的兩側面能夠達到以工作臺回轉中心所在的橫向軸心對稱的目的。

將孔鉆削后進行粗加工和半精加工，直徑留0.15～0.25mm余量；其次，用精鏜刀試鏜并測量，如果尺寸小幾十微米，就適當敲一下刀頭，并手搖主軸，使刀尖在孔壁上“拉劃”一下，觀察劃痕，判斷刀尖的伸長量。如果感覺刀尖的伸長量較大，則需反向敲一下刀頭，再在孔壁拉劃，直到感覺劃痕與孔徑余量相當時，繼續(xù)試鏜、測量，直到合格為止。注意不要將刀頭裝夾得太緊，用紙將刀頭包一下，再安裝到刀桿方孔中，以便于調整刀頭尺寸。如果孔徑只小0.01mm左右時，只需敲一下刀桿即可。盡量不要在試鏜時將孔徑搞大，以防止孔壁出現臺階。在主軸錐孔安裝已經定了刀尖鏜孔尺寸的精鏜刀桿后，要在刀尖側敲一下刀桿，防止將孔鏜大而使孔壁出現臺階，這是關鍵。