絕緣為零問題

在電捕焦油器出現(xiàn)問題后，我們均是先用氮?dú)獗涸囼?yàn)，并在煤氣進(jìn)出口加盲板進(jìn)行隔絕，隔絕之后再打開人孔檢查，處理完畢后進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，置換合格后抽盲板，然后開閥門投入運(yùn)行，每次處理的時間一般需要16 h，不順利時則需要48h，既費(fèi)時又費(fèi)力，安全也不能完全保證。如果閥門關(guān)閉不嚴(yán)，抽堵盲板時會出現(xiàn)煤氣中氧氣含量升高的情況。改造電暈極絲后，每次處理斷絲的判斷比較直觀，處理也非常迅速。后來我們只做保壓試驗(yàn)，只要保壓試驗(yàn)正常，即使置換不徹底也進(jìn)行人孔的拆卸，但人孔拆卸時必須嚴(yán)格執(zhí)行先打開上人孔，再打開下人孔的順序，其目的是防止電捕自身形成煙囪效應(yīng)，效果較好，處理快捷安全，還大大節(jié)約了維修成本，快的一次僅用了160min。下面介紹幾種我們處理絕緣為零的情況。

絕緣套管擊穿。雖然電捕焦油器出現(xiàn)絕緣為零、直接接地時，大部分是因電暈極斷絲造成的，但也有兩次是由于電氣進(jìn)線的穿墻套管損壞引起的。

拆開穿墻套管測量罐體內(nèi)部也合格，而絕緣套管絕緣仍為零。后來發(fā)現(xiàn)由于檢修時切斷了絕緣子的加熱電源，其溫度僅為35℃。接通絕緣子的加熱電源，當(dāng)溫度上升到80℃后發(fā)現(xiàn)絕緣子的絕緣就合格了，從而說明絕緣子的溫度控制也十分重要。

預(yù)熱裝置加熱的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管等方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱比較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度，為保護(hù)催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。預(yù)熱裝置外部要加裝保溫層。從需要預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā)，催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會造很大的能源浪費(fèi)，在設(shè)計和選擇時應(yīng)注意到這一點(diǎn)。