低壓絕緣母線槽的使用范圍：

溫升值條件下確定母線槽的載流能力

低壓電力輸送干線有電線、電纜、分支電纜、母線槽、裸導電排，穿刺電纜等。由于各種產(chǎn)品散熱不同，每平方毫米的載流能力也是有所不同的：同樣的產(chǎn)品，同樣的導體規(guī)格，當通過相同的電流時，其溫升不同；同樣的導體截面積，因設(shè)計結(jié)構(gòu)不同，溫升也不同。當然，溫升高，電阻值增大，電壓降也加大，電能的損耗也隨著加大。例如：35mm2的電線通過80A電流時溫升較低，通過100A電流時符合標準，如果通過120A電流或150A電流，溫升就超標準，絕緣材料隨線槽快速老化，終產(chǎn)生短路事故。如果35mm2電線通過100A電流，每mm2相當于通過2.85A電流，另外6mm2電線通過38A電流，每mm2相當于通過6.3A電流，如果6mm2電線同樣每mm2通過2.85A電流，那么6mm2電線此時通過的電流是18A，它的電壓降及電損比35mm2小很多，就因為導體的溫升下降了，電能的損耗也隨著下降。母線槽也是一樣的，所以母線槽導體的導電能力按照每mm2導流能力（電流密度）來計算是錯誤的，而是不同的設(shè)計結(jié)構(gòu)和散熱、集膚效應，以及阻抗、感抗等因素都與載流能力密切相關(guān)。

密集型母線槽制作時應該注意哪些事項

1、密集型母線槽的鈑金制作時，母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，不然會泛起導體端頭是非不一，還有 蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈外側(cè)板需要折彎機成型，減少彎曲半徑;內(nèi)側(cè)板則手工彎制，加大彎曲半徑從而保護絕緣層不受損傷;彎通側(cè)板沖孔定位要嚴格按空氣型尺度執(zhí)行，否則運行噪音加大。

 2、焊接，在焊接的過程中，天津天津密集型母線槽廠家介紹母排一定要45°斜面焊接，這樣做的目的是增大焊接面，進步焊接面的載流能力。側(cè)板宜在外面焊接，蓋板可以在內(nèi)面焊接。不管是銅排仍是外殼，在焊接時一定要用夾具對焊接物件進行固定，保證焊接角度的性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑。

3、外殼裝配前的處理，我們在裝配前一定要砂磨處理清除由鈑金或噴塑造成的一切毛刺、顆粒、雜質(zhì)等，砂磨后用紗布擦除一切灰塵、雜質(zhì)，方可進行裝配;

4、密集型母線槽的檢測，對于密集型母線自身結(jié)構(gòu)特點來說，它的出廠檢修就尤為重要，每個功能單元都必需經(jīng)由嚴格的檢修方可入庫，檢修分歧格的產(chǎn)品不能入庫。

　溫升極限驗證是檢測照明母線槽的進線端、桿接口、連接頭的導體和外殼等在通過照明母線槽滿負荷運行穩(wěn)定下來，***高溫度減去環(huán)境溫度，是確定該點的溫升值，有了該溫升值準了解該照明母線槽所選擇的絕緣材料，在今后滿負荷運行過程中的安全穩(wěn)定性以及滿負荷運行過程中外殼溫度對人體的傷害等有效證據(jù)來確保母線的運行安全。如果照明母線槽做了溫升極限驗證。母線外殼設(shè)專用卡槽安裝各種照明燈具、插座，只需將配件卡入槽內(nèi)，安裝即可完成，安裝牢固可靠，美

　　觀大方，極大進步了工作效率。可配置各種保護電路方案的插接開關(guān)箱，給系統(tǒng)的安全運行提供強有力的保障。傳統(tǒng)的配電方式為UPS出線柜之后接配電列頭柜,之后通過線纜為每臺機柜內(nèi)設(shè)備供電。采用狀供配電結(jié)構(gòu),即每個機柜通過一根電纜與列頭配電柜線纜一對一連接，今后新增或機柜擴容變更提升功率時需要重新排放電纜。